可编程远程操作英文解释翻译、可编程远程操作的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【计】 PRO

分词翻译：

可的英语翻译：

approve; but; can; may; need; yet

编的英语翻译：

plait; raddle; weave

程的英语翻译：

order; rule
【化】 range

远程的英语翻译：

long-distance
【计】 remote

操作的英语翻译：

handle; manipulate; operate
【计】 FUNC; O; OP
【化】 manipulation
【医】 procedure; technic; technique
【经】 operation

专业解析

"可编程远程操作"（kě biān chéng yuǎn chéng cāo zuò）是一个技术术语，其英文对应为Programmable Remote Operation。该术语融合了“可编程”与“远程操作”两个核心概念，指通过预先编写的程序或指令集，实现对设备、系统或流程的远距离控制与管理。以下是详细解释：

一、术语分解与汉英对照

可编程 (Programmable)
指设备或系统能够接收、存储并执行预设的程序指令（如代码、脚本），无需人工实时干预即可自动完成复杂任务。例如：工业机器人通过编程实现自动化生产流程。

英文释义：Capable of being controlled by a set of coded instructions.
远程操作 (Remote Operation)
指操作者通过通信网络（如互联网、无线信号）在物理隔离的位置控制设备或系统。例如：工程师通过控制台远程调试位于另一城市的服务器。

英文释义：Controlling a device or system from a distance via communication networks.
整体含义
"可编程远程操作" =Programmable + Remote Operation

即：通过预设程序实现对远端设备的自动化控制，兼具灵活性与高效性。

二、技术特征与应用场景

核心功能
- 自动化执行：程序替代人工操作，减少重复劳动（如生产线机械臂）。
- 跨地域控制：突破空间限制，实现全球范围设备管理（如远程维护风力发电机）。
- 动态调整：程序可根据反馈数据实时优化操作逻辑（如智能农业灌溉系统）。
典型应用领域
- 工业自动化：可编程逻辑控制器（PLC）远程监控生产线（来源：国际自动化协会）。
- 航空航天：NASA通过预设指令远程操控火星探测器（来源：NASA技术报告）。
- 医疗技术：手术机器人支持医生远程执行精密操作（来源：IEEE医学工程期刊）。

三、权威定义参考

《计算机科学技术名词》（第三版）
定义“可编程”为“设备接受程序指令以改变功能的能力”；“远程操作”为“通过通信链路对异地设备进行控制”。

来源：科学出版社，2018年。
IEEE标准术语库
将“Programmable Remote Operation”归类为“通过软件定义逻辑的远距离控制系统”，强调其依赖网络协议与接口标准化（如IEEE 802系列）。

来源：IEEE Xplore Digital Library。

四、技术演进与趋势

早期阶段：依赖专用硬件与封闭协议（如20世纪工业遥控系统）。
现代发展：结合物联网（IoT）与云平台，实现高兼容性、低延迟的协同控制（如5G远程手术系统）。
未来方向：人工智能驱动的自适应编程，提升复杂环境下的操作可靠性（来源：Gartner技术趋势报告）。

通过以上解析，可见“可编程远程操作”是融合自动化、通信与软件工程的关键技术，其核心价值在于提升效率并扩展人类能力的物理边界。

网络扩展解释

“可编程远程操作”指一种结合编程控制与远程交互的技术，允许用户通过编写程序定制设备功能，并借助网络或无线通信实现异地控制。以下是详细解释：

1. 核心概念

可编程：指设备或系统支持通过代码、参数配置等方式自定义功能。例如工业中的PLC（可编程逻辑控制器）可通过修改程序适应不同生产线需求。
远程操作：利用无线通信技术（如Wi-Fi、蓝牙）或网络协议，实现跨地域控制。例如通过手机APP远程启动家中空调。

2. 技术实现方式

编程接口：提供API或图形化编程工具，允许用户定义设备行为逻辑（如设置智能灯具的定时开关）。
通信协议：依赖TCP/IP、Zigbee等协议传输指令，确保远程指令的实时性和稳定性。

3. 典型应用场景

智能家居：通过编程实现家电联动（如开门自动开灯），并远程监控设备状态。
工业自动化：远程调试生产线机器人，根据需求编程调整机械臂动作。
无人机控制：预先编程飞行路径，通过遥控器实时修正航线。

4. 技术优势

灵活性：同一设备通过不同程序适应多场景需求。
效率提升：减少人工现场操作，支持批量设备远程管理。

总结

该技术通过“软件定义硬件”和“网络化控制”的结合，推动物联网、工业4.0等领域发展。其核心价值在于打破物理空间限制，实现设备功能的动态优化。