冷硬铸件英文解释翻译、冷硬铸件的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 chill castings; chilled castings

分词翻译：

冷硬的英语翻译：

【机】 chill

铸件的英语翻译：

cast
【电】 casting

专业解析

冷硬铸件（Chilled Cast Iron）是金属铸造领域的专业术语，指通过特殊冷却工艺制造的铸铁件。其核心特征在于表层因快速冷却形成高硬度白口组织，而内部仍保持灰铸铁的韧性结构。根据《机械工程材料手册》（第三版）记载，该工艺需将熔融铁水注入带有激冷涂层的铸型，通过控制凝固梯度实现材料性能的梯度分布。

美国铸造学会（American Foundry Society）技术报告显示，冷硬铸造工艺最早可追溯至19世纪铁路车轮制造领域，现代主要应用于轧辊、发动机凸轮轴等需兼具耐磨性与抗冲击性的部件生产。典型技术参数包括冷却速率（通常达100-200℃/s）和碳当量控制（CE=3.6-4.3%）。

清华大学材料学院实验数据显示，冷硬铸件表层硬度可达500-700HBW，较常规铸铁提升3-5倍，同时芯部抗拉强度维持在200-300MPa区间。这种独特的复合结构使其在重型机械领域具有不可替代性，中国铸造协会统计显示该材料占矿山机械耐磨件市场份额的32%以上。

国际标准ISO 185:2019《灰铸铁分类》将冷硬铸铁单独列为特殊性能铸铁类别，规定其显微组织应包含≥70%珠光体基体。英国铸造期刊《Foundry Trade Journal》近年研究指出，纳米级碳化物弥散强化技术可使冷硬层厚度精确控制在2-8mm范围内。

网络扩展解释

冷硬铸件是通过冷硬铸造工艺制造的金属制品，其特点是表面高硬度与内部韧性相结合。以下是详细解释：

1.定义与制造方法

冷硬铸造是一种特殊工艺，通过在铸型中局部使用金属模具（如钢铁型腔）加速冷却，使铸件表面形成白口铁组织（硬度高、耐磨），而内部因砂型缓慢冷却保留灰口铁或麻口铁组织（韧性较好）。这种工艺常用于制造需要表面耐磨的部件。

2.材料特性

表面硬度：可达HRC60左右，显著提升耐磨性。
化学成分：典型成分为C（3%~3.5%）、Si（0.5%~0.7%），通过降低硅含量促进白口层形成。
结构特点：表层为硬脆白口铁，内部为韧性灰口铁，避免整体脆化。

3.应用领域

冷硬铸件广泛用于高磨损场景，例如：

轧辊（压延机、轧机）；
车轮（火车轮、行车轮）；
粉碎机部件等工业设备。

4.加工难点

冷硬铸件因表面硬度高，加工时需注意：

切削力大（单位切削力约3000MPa），易引发振动；
需采用高强度刀具及稳定工艺系统。

总结来看，冷硬铸件通过差异化冷却实现性能优化，是耐磨部件的重要选择。如需进一步了解铸造工艺细节，可参考、5、6等来源。