冷却滚压机英文解释翻译、冷却滚压机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 cooling calender

分词翻译：

冷却的英语翻译：

cool; cooling; refrigeration
【计】 chilling; cooling
【化】 cooling
【医】 cooling; refrigeration

滚压机的英语翻译：

【化】 roller mill; roller press

专业解析

冷却滚压机（Cooling Roller Machine）是一种在工业生产中用于对材料进行滚压成型的同时实施冷却处理的专用设备。其核心功能在于通过特定设计的滚压轮（Rollers）对材料施加压力进行塑形，并同步通过内置冷却系统（如水冷、风冷或油冷）控制材料温度，以优化材料性能、提高生产效率并确保产品尺寸精度。

一、术语定义与核心功能

中文术语：冷却滚压机
英文术语：Cooling Roller Machine / Cooling Roll Press

定义：指配备冷却装置的滚压设备，通过旋转的轧辊对金属板材、薄膜或复合材料进行连续压延与冷却定型，常用于金属加工、塑料薄膜制造等行业。
核心功能：
- 滚压成型（Roll Forming）：通过一对或多对轧辊对材料施加压力，实现弯曲、压薄或图案成型。
- 同步冷却（Simultaneous Cooling）：在滚压过程中，冷却介质（如水）流经轧辊内部，吸收材料热量，控制其微观结构（如金属晶粒细化）或高分子链排列（如塑料结晶度）。

二、技术原理与行业应用

工作原理：
材料通过高速旋转的轧辊间隙时，轧辊表面温度通过循环冷却系统维持在设定值（例如20–40°C）。冷却速率直接影响材料硬度、表面光洁度及残余应力分布。例如在铝合金板生产中，快速冷却可抑制晶粒长大，提升材料强度。
典型应用场景：
- 金属加工业：用于冷轧带钢、铜箔的在线冷却，减少热变形（来源：ASM International, Handbook of Rolling Processes）。
- 高分子材料加工：在BOPP薄膜生产线中，冷却辊筒控制熔融塑料的结晶速度，保障薄膜透明度与厚度均匀性（来源：Society of Plastics Engineers, Film Processing Technology）。

三、关键组件与性能参数

组件名称	功能描述	性能参数示例
冷却轧辊 (Cooling Roller)	内部设计流道，通入冷却介质实现热交换	表面温度精度：±1°C
压力控制系统	调节轧辊间隙压力，确保成型精度	压力范围：10–1000 kN
温度传感器	实时监测材料与轧辊温度	响应时间：<0.5秒

四、权威定义参考

根据《机械工程术语国家标准》（GB/T 18685-2017），冷却滚压机被定义为“集成冷却功能的连续滚压设备”，其技术规范强调冷却效率需满足材料相变控制需求。国际标准ISO 13732-3则规定了设备安全操作中冷却系统的防泄漏要求。

冷却滚压机是融合压力加工与温度控制的关键工业装备，通过精准协调滚压力与冷却速率，实现对材料力学性能与表面质量的优化。其在航空航天材料、新能源电池极片等高端制造领域具有不可替代性。

网络扩展解释

“冷却滚压机”是滚压机的一种特殊类型，结合了冷却系统以提高加工效率或材料性能。以下是详细解释：

1.核心概念

滚压机：通过滚轮对金属等材料施加压力，使其发生塑性变形，用于制造活塞杆、气缸、螺纹管等部件。其核心功能是提升材料表面质量（如抗腐蚀性、抗疲劳性）和尺寸精度。
冷却功能：在滚压过程中，因摩擦和塑性变形可能产生高温，冷却系统通过水冷、风冷或润滑剂循环等方式控制温度，防止材料过热导致变形或机械部件损耗。

2.结构与组成

冷却滚压机通常包含以下部分：

基础组件：机架、滚轮、传动装置（如蜗轮蜗杆系统）、润滑系统（可能集成冷却功能）。
冷却系统：可能是独立装置（如循环水冷管道）或与润滑系统结合，通过冷却介质降低加工温度。

3.应用场景

高温敏感材料：如某些合金或塑料，需避免加工时因温度过高软化或氧化。
高精度加工：冷却可减少热膨胀对尺寸精度的影响，适用于汽车、航空航天等领域的高要求部件。

4.技术优势

延长设备寿命：降低摩擦热对滚轮和传动部件的损耗。
提升表面质量：冷却可抑制材料表面裂纹扩展，增强抗腐蚀性。