非破坏试验英文解释翻译、非破坏试验的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 NDT; non-destructive testing

分词翻译：

非的英语翻译：

blame; evildoing; have to; non-; not; wrong
【计】 negate; NOT; not that
【医】 non-

破坏试验的英语翻译：

【化】 breakdown test; breaking test; destruction test; destructive experiment
rupture test

专业解析

非破坏试验（Non-Destructive Testing, NDT）是指在不损害或不影响被检测对象使用性能和完整性的前提下，利用物理或化学方法，对材料、零部件或结构件的表面或内部缺陷、结构、性质及状态进行检查、测量和评价的技术手段的总称。其核心目标是评估对象的适用性或可靠性，同时保持其完好无损。

核心原理与方法

该方法基于材料内部的不连续性（如裂纹、气孔、夹杂等）会导致其物理性质（声、光、电、磁、热等）发生变化的原理。通过精密仪器捕捉这些变化信号，分析处理后即可判断缺陷的位置、大小、形状和性质。常用方法包括：

超声检测（UT）：利用高频声波在材料中的传播特性检测内部缺陷，适用于金属、复合材料等。
射线检测（RT）：通过X射线或γ射线穿透物体，根据胶片或数字成像显示内部结构，用于焊缝、铸件检测。
磁粉检测（MT）：对铁磁性材料施加磁场，表面缺陷处会产生漏磁场并吸附磁粉，形成可见指示。
渗透检测（PT）：将有色或荧光渗透液涂于表面，毛细作用使其渗入开口缺陷，清洗后显像剂使缺陷显影。
涡流检测（ET）：利用交变磁场在导电材料中感应涡流，通过涡流变化检测表面或近表面缺陷，常用于管材、板材。

应用领域与价值

非破坏试验广泛应用于航空航天、核电、轨道交通、石油化工、桥梁建筑等安全关键领域。其核心价值在于：

保障安全：提前发现潜在缺陷，避免设备失效引发事故。
降低成本：减少停机时间和维修费用，延长设备寿命。
质量控制：确保制造和服役过程符合设计标准与规范要求。

权威参考来源

定义与标准依据中国国家标准《GB/T 12604.1-2020 无损检测术语》，技术方法参考美国材料与试验协会标准《ASTM E1316-24: Standard Terminology for Nondestructive Examinations》，行业应用案例详见国际无损检测委员会（ICNDT）技术手册。

网络扩展解释

非破坏性试验（Non-Destructive Testing，NDT）是指在不损伤被测物体原有结构和功能的前提下，通过物理、化学或电磁等手段检测其性能、缺陷或状态的分析方法。以下是详细解释：

1.核心特点

无损伤性：试验后被测物仍可正常使用，例如测量玉米株高、植物光合作用强度等。
安全性：通常施加低于额定值的电压或能量，如电力设备中测量绝缘电阻、泄漏电流等低压测试。

2.与破坏性试验的对比

破坏性试验：需施加高电压或极端条件（如电器寿命测试、蛋壳强度测试），可能损坏被测物。例如电力设备的耐压试验（交流/直流耐压）直接考验绝缘极限，但可能引发绝缘损伤。

3.应用领域

工业检测：包括超声波检测（UT）、射线检测（RT）、涡流检测（ET）等，用于探测材料内部缺陷或结构。
电力设备：评估绝缘状态，发现早期劣化，如介质损耗因数测试。
农业与科研：无损测量生物样本或材料性能。

4.常见技术示例

超声波检测：利用声波反射分析内部结构。
射线检测：通过X/γ射线穿透性成像检测缺陷。
涡流检测：基于电磁感应探测表面缺陷。

5.优缺点

优点：安全、经济、可重复检测。
局限性：某些情况下灵敏度低于破坏性试验，需结合其他方法验证。

总结来看，非破坏性试验是保障产品质量和设备安全运行的关键手段，广泛应用于制造、电力、科研等领域，既保护资源又提升检测效率。