英语翻译：

【化】 ammonia (synthesis) converter

相关词条：

1.ammoniareactor  

分词翻译：

氨合成的英语翻译：

【化】 ammonia synthesis

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

氨合成塔（Ammonia Synthesis Converter）是合成氨工业中的核心设备，用于在高温高压条件下将氮气与氢气催化转化为液态氨。该设备基于哈伯-博世法（Haber-Bosch Process），通过铁基催化剂实现化学平衡的优化控制。

核心功能与技术参数

1. 催化反应腔：采用多层铁-氧化铝催化剂床（Fe-Al₂O₃），工作温度通常维持在400-500°C，压力范围20-35MPa。
2. 热力学控制：通过内置换热器实现反应热回收，系统热效率可达60-70%（《工业催化反应器设计手册》第3章）。
3. 结构特征：压力容器采用低合金高强度钢（如SA-387 Gr.11），筒体壁厚可达300mm以承受极端工况。

工程学创新

双套管式设计（Double-tube Configuration）通过逆流换热原理，使原料气预热至反应温度的同时冷却产物氨。该结构可使单塔日产氨量突破1500吨（《化学工程进展》2024年第8期）。

安全标准与维护

美国机械工程师协会（ASME）第VIII卷第2分册规定，设备需每5年进行全容积射线检测（RT）和磁粉探伤（MT）。中国特种设备检测研究院要求操作压力超过10MPa的合成塔须配备三重泄压保护系统。

网络扩展解释

氨合成塔是合成氨工业中的核心设备，主要用于在高温高压条件下催化氮气与氢气反应生成氨气。以下从定义、结构、原理、技术发展及材料特性五个方面进行详细解释：

1.定义与功能

氨合成塔是合成氨厂的关键反应器，其作用是在15.2~30.4MPa高压、400~520℃高温下，通过铁基催化剂促使氮氢混合气（摩尔比3:1）发生反应生成氨气（反应式：$text{3H}_2 + text{N}_2 rightleftharpoons 2text{NH}_3 + Q$）。

2.结构特点

• 内外筒设计：外筒由低碳合金钢或优质低碳钢制成，承受高压但避免直接接触高温；内件（触媒筐、换热器等）采用抗氢腐蚀材料（如不锈钢），负责催化反应和热量管理。
• 保温与气流路径：内件外设保温层以减少热损失，冷原料气通过塔体与内件间的环隙冷却外筒，再进入内件参与反应。

3.工作原理

气体分三路进入塔内：主气流经催化剂床层进行放热反应，辅助气流通过换热器调节温度。反应后的高温气体与冷气体换热后排出，未反应气体循环利用。

4.技术发展

2025年中石化南化公司项目采用多层整体包扎工艺制造氨合成塔，相较于传统分片式包扎，提升了设备安全性与可靠性，体现了制造技术的进步。

5.材料与防腐

因氢气在高温高压下易导致“氢脆”和氢腐蚀，内件需采用特殊合金钢，外筒则通过避免高温接触降低腐蚀风险。

如需更完整的设备参数或案例，可参考、7、10等来源。

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