空气电弧切割英文解释翻译、空气电弧切割的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 air-arc cutting

分词翻译：

空气的英语翻译：

air; airspace; atmosphere
【化】 air
【医】 aer-; aero-; air; physo-

电弧切割的英语翻译：

【化】 arc cutting

专业解析

空气电弧切割（Air Arc Cutting）是一种利用电弧产生的高温熔化金属，并借助高速压缩空气流将熔融金属吹除，从而实现金属切割的工艺。其核心在于电弧作为热源，压缩空气作为清除介质。英文术语为Air Arc Cutting 或Air Carbon Arc Cutting (CAC-A)，尤其当使用碳或石墨电极时。

1.技术原理

电弧热源：在电极（通常为碳或石墨）与工件之间引燃电弧，产生约 5500°C 的高温，瞬间熔化金属局部区域。
压缩空气喷射：高速气流（压力通常为 80-100 psi）通过电极附近的专用喷咀，将熔融金属吹离切口，形成切割缝。气流同时冷却电极和工件，并保护电弧稳定。
电极作用：碳/石墨电极在高温下消耗缓慢，主要作为导电介质维持电弧，自身不直接参与金属熔化。

2.工艺特点

适用材料：主要用于导电金属，如碳钢、不锈钢、铸铁、铜合金等，尤其适合厚板或大型铸件缺陷清除。
切割特性：属熔化切割（Melting Cutting），非氧化过程。切口较宽，边缘粗糙，可能产生热影响区（HAZ）。
优势：设备简单、成本低、便携性强，无需特殊气体（仅需压缩空气），可水下作业（需专用设备）。
局限：噪音大、烟尘多、切割精度较低，需配合坡口打磨等后续处理。

3.工业应用场景

维修与拆除：清除焊缝缺陷、切割铆钉/螺栓、拆除废旧金属结构。
铸造清理：去除铸件飞边、冒口和毛刺。
应急作业：在无氧乙炔或等离子设备时，快速切割金属构件。

4.安全与操作规范

防护要求：操作者需佩戴焊接面罩（Welding Helmet）、防火服、耳塞及呼吸器，防止电弧辐射、熔渣飞溅和噪音伤害。
通风管理：作业区域需强制通风，避免金属烟尘（如六价铬）吸入危害。
电极选择：根据工件厚度选择电极直径（常见 3-10mm），电流范围通常为 200-600A。

权威参考来源

美国焊接学会（AWS）
《焊接术语和定义》（AWS A3.0）明确将 "Air Carbon Arc Cutting (CAC-A)" 定义为使用碳电极与压缩空气的切割工艺。其技术指南详述了参数设置与安全标准。

AWS A3.0 标准摘要

《焊接与连接科学》教材
加州大学戴维斯分校材料工程课程指出，空气电弧切割依赖电弧热与空气动力学共同作用，适用于高熔点金属加工。

教材章节索引

中国机械工程学会（CMES）
《焊接词典》将 "空气电弧切割" 归类为电弧切割方法，强调其经济性与灵活性，适用于野外作业。

术语库检索入口

注：以上链接为相关机构官网入口，具体术语定义需在站内检索或查阅出版物。

网络扩展解释

空气电弧切割是一种利用电弧高温熔化金属，并通过高速气流（如压缩空气）清除熔融金属以实现切割的技术。根据不同的工艺和原理，它主要分为以下两类：

1.碳弧气割

这是传统电弧切割的一种形式，利用碳极与工件之间产生的电弧高温（可达3600℃以上）局部熔化金属，同时压缩空气从割炬喷出，将熔融金属吹走形成切口。其特点包括：

适用材料：几乎所有金属，尤其适合气割难以处理的铸铁、不锈钢等。
应用场景：常用于金属开坡口、清除焊缝缺陷或切割较厚金属板材。

2.空气等离子弧切割

属于等离子弧切割的派生类型，通过电离空气形成高温等离子弧（可达30000℃），利用高速气流直接熔化并吹除材料。其特点为：

适用材料：可切割绝大部分金属（如铝、铜）及非金属（如陶瓷、水泥）。
优势：切割速度快、精度高，且设备成本低于传统等离子切割。

主要区别与共性

类型	热源形式	适用材料	典型应用
碳弧气割	碳极电弧	金属材料	厚板切割、缺陷清除
空气等离子弧切割	空气等离子弧	金属/非金属	高精度、复杂形状切割

共性：均依赖电弧高温和气流冲刷作用，但等离子切割能量更集中、效率更高。

注意事项

碳弧气割可能产生较多烟尘，需配备通风设备。
空气等离子切割对电极损耗较大，需定期更换。