层间附着力英文解释翻译、层间附着力的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【电】 layer-to-layer adhesion

分词翻译：

层的英语翻译：

layer; region; stage; story; stratum; tier
【计】 layer
【医】 coat; lamella; lamellae; lamina; laminae; layer; strata; stratum

间的英语翻译：

among; between; separate; sow discord; space
【化】 meta-
【医】 dia-; inter-; meta-

附着力的英语翻译：

【化】 adhesion; adhesive force

专业解析

层间附着力 (Interlayer Adhesion) 指在多层材料结构中，相邻两层材料表面之间相互结合、抵抗分离的能力。它是评价复合材料、涂层系统、薄膜堆叠或任何由不同材料层压而成的制品性能的关键指标。良好的层间附着力确保材料在受力或环境变化时，各层能作为一个整体协同工作，避免分层、剥离或失效。

核心要点解析：

物理本质：
- 源于材料界面处的物理作用力（如范德华力、机械嵌合）和/或化学作用力（如化学键合、氢键）。其强度远低于材料本体（内聚力），是结构中的薄弱环节。
- 区别于“内聚力 (Cohesion)”，后者指单一材料内部粒子间的结合力。
影响因素：
- 材料特性：相邻层的化学成分、表面能、极性、结晶度等直接影响相容性和结合潜力。
- 表面状态：清洁度、粗糙度、活化程度（如电晕处理离子处理）对形成有效结合至关重要。
- 加工工艺：层压温度、压力、时间、固化条件、涂布工艺等参数决定了界面结合的形成质量。
- 环境因素：湿度、温度、化学介质、紫外线辐射等可能导致界面退化，降低附着力。
重要性与应用：
- 结构完整性：在航空航天复合材料、汽车多层板材、建筑夹层玻璃中，层间附着力直接决定承载能力和安全性。分层会导致结构刚度、强度骤降。
- 功能可靠性：在微电子封装、光学薄膜、功能性涂层（防腐、装饰）中，层间失效意味着功能丧失（如电路断路、涂层剥落）。
- 耐久性：良好的附着力能有效抵抗环境应力（热循环、湿气渗透）引起的分层，延长产品寿命。
- 质量控制：是生产过程中必须严格监控的关键参数。
测试与评估：
- 常用标准方法包括：剥离测试（如 ASTM D903, ISO 8510-2）、拉脱测试（如 ASTM D4541）、剪切测试（如 ASTM D3165, ASTM D1002）等。
- 结果通常以力值（N, kN）、应力（MPa）或能量（J/m²）表示。

权威参考来源：

ASTM International (美国材料与试验协会)：提供众多关于附着力测试的标准方法，是工程和科研领域的金标准。例如，ASTM D907 定义了粘合剂术语，包括附着力相关概念；ASTM D3165 规定了层压复合材料的层间剪切强度测试方法。 (来源：ASTM International Website)
ISO (国际标准化组织)：发布国际通用的材料测试标准，如 ISO 4624 (拉脱法测附着力)、ISO 8510-2 (剥离测试)。 (来源：ISO Website)
NIST (美国国家标准与技术研究院)：在材料科学、界面工程领域进行基础研究，其出版物和数据库是理解附着机制的重要资源。 (来源：NIST Website)
权威材料科学教材与手册：如《Adhesion Science and Engineering》 (Elsevier)、《Materials Science and Engineering: An Introduction》 (Callister & Rethwisch) 等，系统阐述附着力的理论基础。 (来源：Elsevier, Wiley 等学术出版社)

层间附着力是衡量多层材料界面结合强度的核心参数，对产品的结构性能、功能实现和长期耐久性具有决定性影响。其优化涉及材料选择、表面处理和工艺控制的综合考量，并通过标准化的力学测试进行量化评估。理解并控制层间附着力是材料工程、制造和质量保证的关键环节。

网络扩展解释

层间附着力是指不同材料层或涂层之间通过物理和化学作用结合的牢固程度，是衡量多层结构（如涂料、复合材料等）中各层结合性能的关键指标。以下是详细解释：

1.基本定义

层间附着力属于附着力的一种具体表现形式，特指多层材料体系中相邻层间的结合能力。这种结合力由分子间的吸引力、静电作用或化学键合产生，只有当接触面分子距离足够小（约小于$10^{-8}$米）时才能显现。

2.形成机制

物理作用：包括范德华力、机械互锁效应（如表面粗糙度增加结合面积）。
化学作用：如氢键、离子键或共价键的形成，常见于涂层与基材的化学反应中。

3.影响因素

材料性质：涂料的成膜物质硬度、基材表面性质（如孔隙率、清洁度）。
工艺条件：涂装时的温度、湿度、压力，以及层间固化时间。
表面处理：基材打磨、化学处理（如磷化）可增强结合效果。

4.实际应用

涂料工业：底漆与面漆的层间附着力直接影响涂层耐久性，若不足会导致开裂、剥落。
复合材料：如碳纤维层压板的层间结合强度决定整体力学性能。
电子制造：电路板各层间的附着力影响元件连接的可靠性。

5.测试方法

常用划格法、拉拔试验等评估层间附着力，例如通过测量剥离力或观察涂层破损形态判断等级。

公式示例（附着力计算）：

$$ F = frac{P}{A} $$ 其中，$F$为附着力强度，$P$为剥离力，$A$为接触面积。

若需进一步了解具体测试标准或行业案例，和中的工程应用说明。