渗碳法制成钢英文解释翻译、渗碳法制成钢的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 cement steel

分词翻译：

渗碳的英语翻译：

【化】 carburization

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

制成的英语翻译：

crank out; execute
【医】 F.; fiant; fiat; ft.

钢的英语翻译：

steel
【化】 steel
【医】 steel

专业解析

渗碳法制成钢（Case Hardening/Carburizing Steel）是一种通过表面渗碳处理提升钢材性能的金属加工工艺。该工艺主要针对低碳钢（含碳量0.1%-0.3%），通过在高温环境下使碳元素渗透到钢材表层，形成高碳硬化层（约0.5-2mm深度），同时保持材料内部的韧性。

工艺过程解析

预处理：清洁钢材表面去除氧化物
渗碳介质：使用木炭、天然气（如甲烷）或液态氰化物作为碳源
加热阶段：在850-950°C的密闭环境中保持4-8小时，碳原子通过扩散作用进入γ-Fe晶格
淬火处理：快速冷却使表层形成马氏体结构
回火消除应力：200-300°C低温回火提高韧性

材料特性对比

特性	渗碳层	基体材料
硬度（HV）	600-900	150-200
耐磨性	极佳	普通
抗疲劳强度	提高300%以上	原始水平

工业应用

汽车制造业：齿轮、凸轮轴（参考《ASM金属手册》第4卷）
航空航天：起落架轴承部件
重型机械：矿山设备传动链条

质量控制标准

根据GB/T 9450-2005《钢件渗碳淬火回火处理》，渗碳层深度偏差需控制在±0.1mm以内，表面硬度应达到HRC58-62。现代真空渗碳技术可将渗碳温度提升至1050°C，处理时间缩短40%（引自《材料热处理学报》2023年刊）。

网络扩展解释

渗碳法是一种表面热处理工艺，主要用于改善钢材的机械性能，而非直接“制成钢”。以下是详细解释：

一、渗碳法的定义与核心原理

渗碳法是通过将低碳钢（含碳量<0.25%）置于含碳介质中加热至900~950℃，使活性碳原子渗入钢材表层，再通过淬火和低温回火，形成“表硬里韧”特性的工艺。其核心过程包括：

分解：渗碳介质（如木炭、气体）释放活性碳原子；
吸附：碳原子被钢材表面吸收并溶入奥氏体；
扩散：表层碳向内部迁移形成浓度梯度。

二、材料选择与成分特点

适用材料：低碳钢或低碳合金钢（如20Cr、18Cr2N4W）；
成分要求：含碳量0.15%~0.25%，并添加Cr、Ni、Mn等合金元素以提高淬透性和细化晶粒。

三、工艺目的与效果

表面性能：表层碳含量增至0.85%~1.05%，淬火后硬度达HRC 58-64，显著提升耐磨性；
心部性能：保持低碳马氏体组织，确保韧性和抗冲击能力；
综合优势：适用于齿轮、凸轮等需同时承受磨损和冲击的零件。

四、常用渗碳方法

方法类型	介质示例	特点
固体渗碳	木炭+促进剂	传统工艺，设备简单
液体渗碳	碳化硅、“603”	效率高，但环保性较差
气体渗碳	天然气、丙烷	控制精度高，应用最广泛
真空渗碳	低压碳氢气体	无氧化、渗层均匀

五、典型应用场景

汽车变速箱齿轮、航空发动机轴类零件等需“表硬里韧”特性的部件。

如需进一步了解具体工艺参数或不同钢材的渗碳效果，（渗碳工艺原理）及网页（渗碳钢分类）。