筛板式萃取塔英文解释翻译、筛板式萃取塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 orifice extraction column; sieve-tray extraction tower

分词翻译：

筛的英语翻译：

bolt; griddle; riddle; screen; sieve; sift; sifter
【化】 sieve
【医】 ethmo-; screen; sieve

板式的英语翻译：

【化】 plate type

萃取的英语翻译：

extraction; leach
【化】 extract; extraction

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

筛板式萃取塔（Sieve Plate Extraction Tower）是一种广泛应用于化工、石油、制药等领域的液-液萃取设备。其核心结构是在塔内安装多层带筛孔的塔板（筛板），利用筛孔产生的分散相液滴与连续相逆流接触，实现物质在两相间的传质分离。以下是详细解释：

一、术语解析

筛板式（Sieve Plate）
指塔内核心构件为开有均匀小孔（筛孔）的塔板。筛孔直径通常为3-8 mm，孔间距为孔径的2-4倍，形成分散相液滴的通道。来源：《化工设备设计手册》
萃取塔（Extraction Tower）
指垂直塔式设备，通过逆流接触实现溶质从一相（如原料液）向另一相（如溶剂）的转移。塔高可达10-30米，塔径根据处理量设计。来源：《分离工程原理》

二、工作原理

两相流动
轻相（如有机溶剂）从塔底进入，经筛孔分散为液滴向上流动；重相（如水溶液）从塔顶进入，沿塔板向下流动。两相在筛孔处形成逆流接触。来源：《化工传质与分离过程》
传质过程
溶质通过液滴界面从连续相向分散相扩散，筛孔结构可促进液滴破碎与聚并，增强传质效率。典型传质系数范围为0.5-2.0 m/h。来源：《萃取技术手册》

三、设计特点

结构优势
筛板结构简单、制造成本低，且可通过调节板间距（通常150-600 mm）适应不同处理需求。来源：《化工设备与设计》
操作弹性
适用于中等界面张力体系（如10-30 mN/m），处理能力可达50 m³/(m²·h)。但易受悬浮物堵塞，需预处理进料。来源：《工业萃取设备应用指南》

四、典型应用领域

石化工业：芳烃萃取（如苯-甲苯分离）
制药行业：抗生素提纯（如青霉素萃取）
环保工程：废水中有机物脱除
来源：《化学工程手册》

网络扩展解释

筛板式萃取塔是一种液-液萃取设备，主要用于通过筛板结构实现物质分离。以下从结构、原理、应用及特点等方面进行详细解释：

1.结构与组成

筛板式萃取塔的核心结构为多层带孔的筛板，通常由进料区、筛板层和澄清段组成。根据分散相的不同（轻相或重相），塔内可能设置降液管或升液管。例如，当轻相为分散相时，塔底引入轻相并通过筛孔分散成液滴，重相则通过降液管逐层流动。

2.工作原理

分散与传质：分散相（如轻液）通过筛孔形成细小液滴，在连续相（如重液）中上升，过程中与连续相接触并发生传质。液滴到达上一层筛板后聚合并再次分散，反复进行以增强传质效率。
分离过程：塔顶和塔底分别输出萃取相（含目标物质）和萃余相（剩余液体）。

3.应用领域

广泛应用于化工、制药、食品、环保及石油等行业，适用于腐蚀性物系或需较少理论分离级的场景。

4.特点与优势

高效传质：液滴反复分散与凝聚可更新表面，提升传质效率。
结构简单：相比填料塔，筛板塔成本低且易于维护。
适应性强：可处理含固体或易乳化的物料，且通量较高。

5.实验与优化

实验装置常配备脉冲系统（如提到的脉冲筛板塔），通过调节脉冲频率或振幅优化传质效果。操作时需控制两相流速、筛孔尺寸等参数以提高分离效率。