
【化】 water quench(ing)
水淬(Water Quenching)是金属热处理领域的关键工艺,指将高温金属材料迅速浸入水或其他液体介质中实现快速冷却的过程,其英文术语为"water quenching"。该技术通过控制冷却速率改变金属内部晶体结构,从而提升材料的硬度、强度等机械性能。
根据《材料工程大辞典》定义,水淬的工艺流程可分为三个阶段:① 加热至临界温度以上(如钢件通常需达到800-1000℃);② 保温使材料完全奥氏体化;③ 以>30℃/秒的冷却速率进行水介质急冷。美国材料试验协会(ASTM)标准A941-22a指出,水淬相较于油淬可获得更高的表面硬度(HRC差值可达3-5个单位)。
该技术广泛应用于工具钢、弹簧钢等合金材料的强化处理,但需注意可能产生的淬火应力问题。日本钢铁协会研究显示,采用分级水淬工艺(即分段控制冷却速率)可有效降低工件变形率约40%。实际操作中需根据材料碳含量调整淬火介质温度,中碳钢推荐使用20-40℃的循环水介质。
“水淬”是一个多领域术语,其含义根据应用场景有所不同,具体解释如下:
水淬是一种通过急速冷却改变材料性能的工艺,主要用于金属或玻璃加工。其核心是将高温材料浸入水中快速降温,以调整硬度或消除应力。
金属加工
玻璃处理
在汉语文化中,水淬被引申为“性格坚韧”的象征,类比金属淬火后形成的坚硬表面,形容人意志坚定。
优点 | 缺点 |
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高温区(550℃-650℃)冷却快,提升硬度 | 低温区(200℃-300℃)冷却过快,易导致材料脆性增加 |
操作简单,成本较低 | 不适用于所有材料(如某些合金需油淬) |
注:更多技术细节可参考金属热处理专业文献或来源的工艺说明。
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