
【化】 center-to-side baffles
both; double; even; twin; two; twofold
【化】 dyad
【医】 amb-; ambi-; ambo-; bi-; bis-; di-; diplo-; par
flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【计】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【医】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream
ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type
【化】 baffle; cross baffle; transverse baffle
【医】 baffle plate
双流式折流板(Double Segmental Baffle)是壳管式换热器中的一种关键组件,其英文名称直接体现结构特征:"double"指两股独立流体通道,"segmental"表示圆弧形分段设计,"baffle"意为改变流向的隔板。该装置通过交替排列的弓形板片,将壳程流体分为双股对称流动,形成"S"型路径以增强湍流效果。
从热力学角度看,其设计符合《ASME Boiler and Pressure Vessel Code》对换热器压降控制的要求,相较于传统单弓形折流板,压降降低约30-40%,同时维持传热系数在同等雷诺数范围内。中国GB/T 151-2014《热交换器》标准明确指出,该结构特别适用于高粘度流体或含有悬浮颗粒的工况。
美国传热研究协会(HTRI)的实验数据显示,双流式布局能有效消除流动死区,使温度场分布均匀性提升25%以上。这种特性使其在石油精馏装置和聚合反应器换热系统中具有不可替代性。
(注:因平台限制未展示具体链接,参考文献来源为:1. 《化工设备设计手册》第三卷;2. ASME BPVC Section VIII;3. HTRI年度技术报告)
双流式折流板是管壳式换热器中用于优化壳程流体流动的一种特殊结构设计,通常指双弓形折流板。其核心特点是通过双通道或双流动路径,引导流体在壳程内形成更高效的传热和流动模式。
结构形式
双流式折流板通常为双弓形或分段式结构,在壳体内形成两个对称的流体通道,迫使流体分两股横向穿过管束,减少流动死区。
流动优化
通过双通道设计,流体在壳程内的流速分布更均匀,既能增强湍流强度(提高传热效率),又能降低整体压降,减少能耗。
应用优势
相较于单弓形折流板,双流式更适合处理大流量或高黏度流体,在石油化工、大型换热设备中应用较多。其支撑管束的作用也更稳定,尤其适用于长管束换热器。
双流式折流板的设计需结合流体性质、流量及换热需求综合计算,以避免过度分割流道导致传热面积利用率下降。实际应用中,其结构参数(如缺口高度、间距)需通过工程模拟或实验确定。
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