催化剂沉降器英文解释翻译、催化剂沉降器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 catalyst settler

分词翻译：

催化剂的英语翻译：

activator; catalyzer
【计】 catalyst
【化】 catalyst; catalyzator; catalyzer
【医】 accelerant; catalyst; catalytic agent; catalyzator; catalyzer
contact substance

沉降器的英语翻译：

【化】 clarifier; settler

专业解析

在汉英词典视角下，“催化剂沉降器”可解释为：

催化剂沉降器 (cuī huà jì chén jiàng qì)

英文对应词： Catalyst Settler / Catalyst Settling Vessel

核心定义：

一种用于石油化工、煤化工等流程工业的固-气分离设备，主要功能是通过重力沉降原理，将反应过程中夹带在气流中的细颗粒固体催化剂从气相中分离并回收。其设计旨在降低气体流速，使催化剂颗粒因重力作用自然沉降到底部，实现高效分离与循环利用，保障下游设备安全运行并减少催化剂损耗。

功能与原理详解：

分离机制
在流化床反应器（如FCC流化催化裂化装置）中，反应后的油气流会夹带微量催化剂细粉。催化剂沉降器通过扩大容器截面积，显著降低气流速度（通常低于0.3 m/s），使颗粒在斯托克斯定律（Stokes' Law）作用下沉降。沉降速度公式可表示为：

$$ v_t = frac{gd_p(rho_p - rho_g)}{18mu} $$

其中 ( v_t ) 为终端沉降速度，( d_p ) 为颗粒直径，( rho_p ) 与 ( rho_g ) 分别为颗粒与气体密度，( mu ) 为气体黏度。
结构特征
- 沉降室：主体为直径远大于入口管道的空腔，提供充足停留时间。
- 防涡流挡板：抑制气体旋流，避免已沉降颗粒再夹带。
- 集料斗：锥形底部设计，汇集沉降催化剂并通入汽提段或再生器。
- 出口除沫器：顶部设置丝网除沫器，进一步捕集逃逸微粒。

行业应用场景：

炼油工业：催化裂化（FCC）装置中连接反应器与分馏塔的关键设备，防止催化剂进入蒸馏系统导致结焦。
合成氨/甲醇：用于合成气净化单元，脱除转化炉出口气体中的催化剂粉尘。
聚烯烃工艺：在气相法聚乙烯装置中分离循环气中的催化剂残留物。

设计标准与规范：

依据美国石油学会（API）标准API 537《炼厂用火炬系统》对分离设备的机械完整性要求，以及中国国家标准GB 150《压力容器》进行制造与检验，确保耐高温（通常>500°C）和抗催化剂磨损性能。

权威参考文献来源：

《石油炼制工艺学》（侯祥麟主编），中国石化出版社，详细阐述FCC装置中沉降器作用原理。
API Standard 537: Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service, 3rd Edition.
Perry's Chemical Engineers' Handbook, Section 17: "Gas-Solid Operations and Equipment".
《化工设备设计全书：除尘设备》（化学工业出版社），解析沉降技术工程应用。

网络扩展解释

催化剂沉降器是催化裂化工艺中的关键设备，主要用于实现催化剂与反应产物的分离。以下从定义、功能及工艺背景三方面详细解释：

一、催化剂的定义

催化剂（Catalyst）是一种在化学反应中能改变反应速率，而自身在反应后质量和化学组成均不改变的物质。例如，合成氨工艺中使用铁作为催化剂加速反应。根据作用方向，可分为正催化剂（加速反应）和负催化剂（延缓反应，如橡胶抗氧剂）。

二、沉降器的作用

沉降器（Settler）在催化裂化装置中承担两大核心功能：

气固分离：通过重力沉降或旋分器（旋风分离器）将反应后的油气与催化剂颗粒分离，使催化剂进入汽提段再生，油气进入后续精馏流程。
辅助反应：在部分工艺（如深度催化裂化DCC）中，沉降器内可能继续进行未完成的裂化反应，尤其在提升管出口区域。

三、催化剂沉降器的工艺背景

在催化裂化装置中，催化剂沉降器通常与提升管反应器、再生器协同工作：

提升管反应器：原料油与催化剂在此快速发生裂化反应。
沉降器：位于提升管顶部，分离催化剂与油气混合物，确保催化剂循环再生。
再生器：负责烧除催化剂表面积碳，恢复其活性。

四、历史演变

早期催化裂化装置无提升管，反应在床层反应器中进行。随着分子筛催化剂的应用，反应速度加快，提升管成为主流反应器，原反应器改造为沉降器，专用于分离。

催化剂沉降器是催化裂化流程中实现高效分离的核心设备，直接影响催化剂再生效率和产物纯度。更多技术细节可参考化工工艺文献或专业问答平台（如盖德化工问答）。