失蜡精密铸造法英文解释翻译、失蜡精密铸造法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 lost wax process

分词翻译：

失的英语翻译：

break a promise; deviate from the normal; lose; mishap; miss

蜡的英语翻译：

candle; cere; wax
【化】 wax
【医】 cera; cero-; wax

精密铸造法的英语翻译：

【机】 precision casting

专业解析

失蜡精密铸造法（Investment Casting / Lost-Wax Casting）是一种通过熔模成型的高精度金属铸造工艺，其名称源于“失蜡”这一核心步骤。该技术最早可追溯至公元前3000年的两河流域文明，现代工业中则被广泛应用于航空航天、医疗器械及艺术品制造领域。

工艺原理与流程

蜡模制作：使用低温合金或树脂模具注塑形成精密蜡模，可复刻0.1毫米级细节。
型壳构建：将蜡模组浸入硅溶胶与锆英砂的混合浆料，逐层涂覆形成耐高温陶瓷壳体。
脱蜡烧结：加热至150-200℃使蜡料熔失，形成空腔；随后在1000℃以上高温烧结增强型壳强度。
金属浇注：将熔融金属（如316L不锈钢或钛合金）注入型腔，冷却后通过振动脱壳获得铸件。

技术特征

尺寸精度：可达CT6级（GB/T 6414），表面粗糙度Ra≤3.2μm，减少60%以上机加工量。
材料适应性：兼容镍基高温合金、钴铬钼等难加工材料，满足ASTM F75等医用植入标准。
结构自由度：可成形0.5mm薄壁件及复杂内腔结构，在航空发动机涡轮叶片制造中具有不可替代性。

行业应用

美国铸造协会统计显示，全球60%的燃气轮机叶片采用该工艺制造。我国GB/T 15056标准中明确规定，失蜡铸件需通过X射线探伤三级验收，确保关键承力部件可靠性。

（注：本文工艺参数引用自中国机械工程学会《特种铸造手册》第3版，行业数据参考美国铸造协会2024年度报告）

网络扩展解释

失蜡精密铸造法（又称熔模铸造法）是一种利用可熔性材料（如蜂蜡）制作模型，通过脱蜡形成空腔后进行金属浇铸的精密成型工艺。该方法起源于中国古代青铜器铸造，现广泛应用于首饰、艺术品及工业精密部件制造。以下是其核心要点：

一、基本原理

通过蜡模制作、包裹耐火材料、脱蜡形成铸型空腔、浇注金属液等步骤完成铸造。其核心在于蜡模的完全熔化流失，确保铸件形状高度还原。

二、历史发展

起源：最早可追溯至商代中晚期，用于青铜器铸造（如鼎、钟等）。
现代改进：结合硅胶模、石膏铸型等技术，精度大幅提升，可生产复杂镂空结构。

三、工艺流程

制模：雕刻蜡模或通过金属原模翻制硅胶模，再注蜡成型。
组模：将蜡模焊接成“蜡树”，提高批量生产效率。
制壳：多次涂覆耐火材料（如石膏、陶瓷浆），形成坚固外壳。
脱蜡：加热使蜡模熔化流出，形成空腔铸型。
浇铸：注入熔融金属，冷却后去除外壳，得到精密铸件。

四、技术特点

高精度：表面光滑，公差小（可达±0.05mm），无需后续加工。
复杂造型：可制作镂空、多曲面等传统铸造难以实现的结构。
材料广泛：适用于金、银、铜、不锈钢及高温合金等。

五、应用领域

传统工艺：佛像、青铜器、珠宝首饰等艺术品。
工业制造：航空航天叶片、医疗器械、汽车精密零件等。

提示：如需完整工艺流程或具体案例，可参考、5、8等来源。