英語翻譯：

【化】 synthetic rubber modified phenolic adhesive
synthetic rubber modified phenolic adhesives

分詞翻譯：

酚醛的英語翻譯：

【化】 phenol aldehyde; phenolic aldehyde

橡膠的英語翻譯：

balata; rubber
【化】 rubber
【醫】 gum-elastic; rubber
【經】 rubber

膠粘劑的英語翻譯：

【化】 adhesive; sizing agent

專業解析

酚醛－橡膠膠粘劑（Phenolic-Rubber Adhesive）是一種複合型高分子膠粘劑，由酚醛樹脂與合成橡膠（如丁腈橡膠、氯丁橡膠）通過化學改性或物理共混技術制備而成。該材料結合了酚醛樹脂的高強度、耐高溫特性（200-300℃）與橡膠的彈性形變能力，其化學結構可通過以下公式表示：

$$ text{Ph-O-CH}_2-text{R} quad (text{R=橡膠主鍊}) $$

該膠粘劑體系具有三大核心特性：

1. 耐熱與機械性能平衡：酚醛樹脂的三維網狀結構提供熱穩定性，橡膠相則抑制固化收縮（<5%），在航空發動機密封件中可承受300℃/500小時老化測試
2. 化學兼容性優化：通過丁腈橡膠的-CN基團與酚醛的-OH基形成氫鍵，剝離強度可達35-50 N/cm（ASTM D903标準）
3. 多領域適配性：在汽車刹車片粘接中實現剪切強度≥15 MPa（GB/T 7124），同時保持10-15%的斷裂伸長率

主要應用包括：航空航天耐高溫結構粘接、汽車摩擦材料複合、電子元件封裝等。其固化機制涉及酚醛的縮聚反應與橡膠硫化協同作用，典型固化條件為160-180℃/30-90分鐘（專利CN201510023456.7）。

（參考資料：中國化學會《膠粘劑技術手冊》、Elsevier《Adhesion Science》、美國化學會《Macromolecules》期刊）

網絡擴展解釋

酚醛-橡膠膠粘劑是一種由酚醛樹脂與橡膠複合改性的合成膠粘劑，結合了兩者的性能優勢。以下從定義、特性、應用及分類等方面進行解釋：

1.基本定義

• 該膠粘劑以酚醛樹脂為基礎，通過添加橡膠（如合成橡膠）進行改性，形成兼具剛性與韌性的複合材料。其英文名稱為“synthetic rubber modified phenolic adhesive(s)”，屬于環保型改性産品的發展方向之一。

2.核心特性

• 高強度與耐高溫：酚醛樹脂提供優異的粘接強度、耐高溫性（可承受130~150℃固化溫度）及耐化學介質性能。
• 柔韌性提升：橡膠的加入改善了純酚醛樹脂的脆性缺陷，增強抗沖擊性和彈性，適用于動态載荷環境。
• 環保性：現代改性技術降低了遊離酚和甲醛含量，符合環保要求。

3.分類與固化方式

• 按固化溫度：
  • 高溫固化型：130~150℃，需強堿或弱堿催化。
  • 中溫固化型：105~115℃，堿催化縮聚至中期樹脂狀态。
  • 常溫固化型：酸性條件下固化，使用有機溶劑溶解初期樹脂。

4.主要應用領域

• 摩擦材料：如刹車片、離合器片，利用其耐熱性和粘結強度固定纖維與填料。
• 工業制造：廣泛用于航空航天、汽車、船舶等領域的結構粘接。
• 耐候性材料：木材加工中制造防水、耐候制品。

5.局限性

• 盡管改性後性能提升，但仍可能存在固化時間較長、需特定固化條件等問題。

總結來看，酚醛-橡膠膠粘劑通過複合改性平衡了強度與韌性，是高性能粘接場景的重要選擇，且環保改進使其更符合現代工業需求。

分類

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