
【化】 floating valve tray
浮閥闆(Floating Valve Tray)是化工設備中一種高效的氣液傳質裝置,主要用于精餾塔、吸收塔等工業設備。其核心結構由帶可活動浮閥的開孔塔闆組成,浮閥可根據氣相流速自動調節開度,從而實現氣液兩相動态接觸。
結構特性
浮閥闆由不鏽鋼或合金材質的圓形/方形塔闆構成,闆上均勻分布若幹閥孔,每個閥孔上方安裝可上下浮動的閥片(如F1型、V4型)。閥片邊緣通常設計為弧形或齒狀,以增強氣液分散效果。
工作原理
氣相通過閥孔時推動浮閥上升,形成環形通道,液相則橫向流過塔闆表面。隨着氣速變化,浮閥自動調節開合度,維持最佳噴射狀态,此特性使其負荷適應範圍比篩闆塔寬50%-120%(《化學工程手冊》第5版)。
性能優勢
• 操作彈性優于傳統泡罩塔(操作彈性比達9:1)
• 傳質效率達60-80%,壓降低于15%
• 抗堵塞能力顯著(《煉油工業技術裝備》第三章)
典型應用
主要用于石油精餾(如常減壓裝置)、乙烯裂解氣分離、天然氣脫硫等場景。中石化某千萬噸級煉廠數據顯示,浮閥闆塔較傳統塔設備能耗降低18%(中國石化出版社《現代蒸餾技術》)。
浮閥闆是一種常見于化工傳質設備(如精餾塔、吸收塔)中的塔闆結構,其核心特征是通過可浮動的閥件控制氣液兩相的流動與接觸,以提高傳質效率。
結構與工作原理
浮閥闆通常由塔闆本體和多個可活動的浮閥組成。浮閥一般為圓形或條形薄片,可隨氣體流速自動調節開度:
主要應用場景
優勢與局限性
浮閥闆的設計需結合具體工藝參數(如氣液流量、介質性質),其性能直接影響設備能耗與産物純度。在工業實踐中,常通過模拟軟件優化浮閥排布和開孔率,以提升整體效率。
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