非破壞性試驗英文解釋翻譯、非破壞性試驗的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 non-destructive test; non-destructive testing
non-destructive testing(NDT)
相關詞條:
1.non-destructivetesting(NDT) 2.nondestructivetest(ing)
分詞翻譯:
非的英語翻譯:
blame; evildoing; have to; non-; not; wrong
【計】 negate; NOT; not that
【醫】 non-
破壞的英語翻譯:
destroy; spoil; ruin; demolish; wreck; sabotage; destruction; subversion
torpedo; wreckage
【計】 blow-up
【醫】 destruction
【經】 baffled; breach of confidence
試驗的英語翻譯:
experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【計】 breadboarding
【醫】 probation; test; tria
【經】 test; trial
專業解析
非破壞性試驗(Non-Destructive Testing, NDT),也稱為非破壞性檢測(Non-Destructive Examination, NDE)或無損檢測,是指在不損害或不永久改變被檢測對象(如材料、部件、結構或系統)未來使用性能或功能的前提下,通過物理或化學方法,對其表面或内部缺陷、結構、性質、狀态或成分進行檢查、測量和評價的一系列技術手段的總稱。
核心含義與特點:
- “非破壞性”核心: 這是該術語最核心的特征。它意味着檢測過程本身不會對被檢物造成損傷,檢測後物體仍可繼續按原用途安全使用。這與需要取樣或破壞被檢物的“破壞性試驗”(如拉伸試驗、沖擊試驗)形成鮮明對比。
- 目的與對象: 主要目的是發現材料或構件中存在的不連續性(如裂紋、氣孔、夾雜物、未熔合等)、結構異常(如厚度變化、腐蝕減薄、分層)或性能變化(如硬度、電導率、殘餘應力分布),評估其完整性、可靠性、安全性或是否符合特定标準。
- 方法多樣性: NDT包含多種技術,每種技術基于不同的物理原理,適用于不同的檢測需求和材料類型。常見方法包括:
- 超聲檢測(Ultrasonic Testing, UT): 利用高頻聲波在材料中傳播遇到缺陷反射的原理檢測内部缺陷和測量厚度。
- 射線檢測(Radiographic Testing, RT): 利用X射線或γ射線穿透材料,通過記錄穿透後射線強度的差異(在膠片或數字探測器上成像)來顯示内部結構。
- 磁粉檢測(Magnetic Particle Testing, MT): 對鐵磁性材料磁化後,表面或近表面缺陷會形成漏磁場,吸附磁粉形成可見指示。
- 滲透檢測(Liquid Penetrant Testing, PT): 将有色或熒光滲透液塗于清潔表面,滲入表面開口缺陷,去除多餘滲透液後顯像,使缺陷顯示出來。
- 渦流檢測(Eddy Current Testing, ET): 利用電磁感應原理,通過測量導電材料中感應渦流的變化來檢測表面或近表面缺陷及材料性能(如電導率、硬度、塗層厚度)。
- 目視檢測(Visual Testing, VT): 直接或借助光學儀器(内窺鏡、放大鏡等)觀察被檢物表面狀态。
- 洩漏檢測(Leak Testing, LT): 檢測密封容器或系統的洩漏。
- 聲發射檢測(Acoustic Emission Testing, AE): 監測材料在受力時因内部結構變化(如裂紋擴展)釋放的瞬态彈性波。
- 紅外熱像檢測(Infrared Thermography, IRT): 通過檢測物體表面溫度分布來發現内部缺陷或結構異常。
- 應用領域廣泛: NDT在工業領域至關重要,廣泛應用于:
- 質量控制: 制造過程中原材料、半成品、成品的檢驗。
- 在役檢測: 設備、管道、壓力容器、橋梁、飛機、船舶等運行中的定期檢查與狀态監測。
- 壽命評估與安全保障: 評估結構完整性,預防災難性失效,保障人員、設備和環境安全。
- 維修決策支持: 确定缺陷位置、性質和嚴重程度,指導維修或更換。
權威參考來源:
網絡擴展解釋
非破壞性試驗(Non-Destructive Testing,NDT)是一種在不損傷被測物體結構和性能的前提下,通過物理、化學、聲學或電磁等手段檢測材料内部缺陷、結構特征或性能指标的技術。以下是詳細解釋:
1.定義與特點
- 定義:通過間接方法(如超聲波、射線、電磁波等)獲取被測物的缺陷、結構或性能信息,避免對物體造成永久性損傷。
- 核心特點:
- 無損性:檢測後樣品可繼續使用;
- 安全性:適用于運行中的設備(如電力設備絕緣檢測);
- 預防性:提前發現潛在缺陷,避免故障發生。
2.常見檢測方法
- 超聲波檢測(UT):利用超聲波在材料中的反射特性檢測内部缺陷(如裂紋、氣孔)。
- 射線檢測(RT):通過X射線或伽馬射線穿透物體,觀察透射圖像分析内部結構。
- 渦流檢測(ET):利用電磁感應原理檢測導電材料表面或近表面的缺陷。
- 其他方法:包括磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)等。
3.應用領域
- 工業制造:用于金屬、焊接件、鑄件的質量檢測;
- 電力設備:檢測絕緣性能(如測量絕緣電阻、洩漏電流);
- 航空航天:飛機零部件及複合材料的缺陷排查;
- 建築工程:混凝土結構、管道的無損評估。
4.與破壞性試驗的區别
- 非破壞性試驗:低壓或非侵入式檢測(如絕緣測試),不損傷設備。
- 破壞性試驗:高壓或極端條件測試(如耐壓試驗),可能損壞樣品,但能驗證極限性能。
5.局限性
- 通常需要結合破壞性試驗進行綜合評估,尤其在驗證材料極限性能時。
如需了解具體檢測技術的操作原理或更廣泛的應用場景,可參考相關行業标準或專業文獻。
分類
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