
【化】 Atlantic (catalytic reforming) process
大西洋石油公司催化重整法(Atlantic Petroleum Catalytic Reforming Process)是石油精煉中提升汽油辛烷值的關鍵技術,主要通過催化劑作用将低辛烷值石腦油轉化為高辛烷值芳烴或異構烷烴。該工藝在固定床反應器中完成,涉及脫氫、環化、異構化等反應,催化劑普遍采用鉑-铼雙金屬體系。
該技術核心流程包括原料預處理、重整反應、産物分離三階段。預處理階段通過加氫精制去除硫、氮等雜質;反應階段在480-520℃、1.5-3.5MPa條件下進行;分離階段通過穩定塔和分餾塔獲取重整生成油。相較于傳統熱重整法,催化重整可提升汽油辛烷值20-30個單位,同時副産氫氣用于加氫裂化裝置。
該方法符合美國石油學會(API)精煉技術标準,其工業化應用可追溯至20世紀50年代。根據《石油煉制工程手冊》記載,現代催化重整裝置液體收率可達85%-90%,芳烴産率提高至60%以上,催化劑再生周期延長至3-5年。英國皇家化學會(RSC)2019年發布的《催化技術白皮書》指出,該工藝的持續優化顯著降低了煉廠碳排放強度。
大西洋石油公司催化重整法是石油煉制中的一種技術,其核心是通過催化作用重組烴類分子結構,提升油品質量或生産化工原料。以下是綜合多個權威來源的解釋:
催化重整是指在催化劑(如鉑、鉑铼等)存在下,對石腦油或輕汽油餾分進行加熱、加壓處理,使烴類分子結構重新排列。這一過程屬于化學變化,涉及以下關鍵反應:
盡管公開資料中未明确其專利細節,但結合行業共性推測,該公司可能通過以下優化提升效率:
該技術不僅提高汽油品質,還通過副産氫氣支持煉廠低碳化轉型,符合現代能源高效利用趨勢。
提示:如需具體技術參數或工藝流程,建議查閱大西洋石油公司官方技術文檔或專利文獻。
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