吹脹成型法英文解釋翻譯、吹脹成型法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 film blowing

分詞翻譯：

吹脹的英語翻譯：

huff
【機】 blow up

成的英語翻譯：

become; fully grown; succeed

型的英語翻譯：

model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

吹脹成型法（Blow Molding），又稱中空吹塑成型，是一種利用氣體壓力将熱塑性塑料型坯膨脹貼合于模具内壁，冷卻後形成中空制品的加工工藝。該技術廣泛應用于生産瓶、罐、桶等中空塑料容器及工業部件。

一、術語定義與工藝原理

漢英對照定義
- 吹脹成型法（Blow Molding）：通過壓縮空氣使熱塑性塑料型坯在閉合模具内膨脹成型的方法。
- 型坯（Parison）：預先擠出的管狀熔融塑料坯體，是吹塑的初始形态。
- 模具（Mold）：決定最終制品形狀的金屬腔體，通常由兩半模組成。
核心工藝步驟
①型坯制備：将熔融塑料擠出或注射成管狀型坯；

②合模吹脹：模具閉合後注入壓縮空氣，使型坯貼合模腔；

③冷卻脫模：制品冷卻定型後開模取出。

二、技術分類與典型應用

類型	工藝特點	應用場景
擠出吹塑	連續擠出型坯，適合大批量生産	飲料瓶、藥瓶、日化容器
注射吹塑	型坯精度高，無飛邊	高精度藥瓶、化妝品包裝
拉伸吹塑	雙向拉伸增強機械強度	碳酸飲料瓶、耐熱食品罐

三、技術優勢與行業标準

材料適應性：適用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等熱塑性塑料。
生産效率：高速生産線可達每小時數千件（如PET瓶生産）。
質量控制：需符合《GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器》等國家标準，确保壁厚均勻性與密封性。

四、權威參考資料

《塑料工業手冊：吹塑成型分冊》
化學工業出版社，系統闡述工藝原理與設備選型。

美國塑料工業協會（SPI）技術指南
涵蓋吹塑成型标準及安全規範（SPI Blow Molding Guidelines）。

《材料科學與工程百科全書》
Elsevier出版，定義吹塑成型技術詞條（ScienceDirect詞條）。

注：因未搜索到可驗證的網頁資源，本文未提供網絡引用鍊接，建議通過專業數據庫（如ScienceDirect、SpringerLink）或标準文獻庫獲取更詳細技術參數。

網絡擴展解釋

吹脹成型法是一種塑料加工技術，主要用于制造中空制品（如瓶、罐）或高分子薄膜。其核心原理是通過氣體壓力使熱塑性材料膨脹成型，具體可分為以下方面：

1.基本原理

吹脹成型法分為兩個階段：

型坯制備：通過擠出或注塑工藝形成管狀或預成型坯體（）。
吹脹定型：将高溫軟化的型坯置于模具中，注入壓縮空氣使其膨脹至貼合模具内壁，冷卻後脫模（）。

2.分類與應用

中空制品：如塑料瓶、容器，常用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料（）。
薄膜制備：通過吹脹管狀型坯形成雙向拉伸薄膜，提高機械強度（）。

3.工藝特點

優勢：設備成本低、可生産複雜曲面、制品殘餘應力小（）。
局限性：生産速度較慢，薄膜厚度均勻性略差于流延法（）。

4.材料選擇

適合熔融指數為0.04~1.12的熱塑性塑料，如聚乙烯（最常用）、聚氯乙烯、聚酯等（）。

5.與其他工藝對比

與流延法對比：吹脹法薄膜機械強度更高，但熱封性能稍遜（）。
與注塑對比：僅需陰模，適合中空結構且設備更簡單（）。

總結來看，吹脹成型法通過氣體壓力實現材料成型，兼具靈活性和經濟性，廣泛應用于包裝、日用品及工業領域。具體工藝參數需根據制品類型（中空件或薄膜）調整。