
【化】 multiple spindle drill
多軸鑽床(Multi-Spindle Drilling Machine)是一種高效金屬加工設備,其核心特征為配備多個同步運轉的主軸,可在單一工序中完成多個孔位的精準加工。該設備廣泛應用于汽車制造、航空航天及模具生産等領域,顯著提升批量零件加工效率。
從機械結構角度分析,多軸鑽床通常由動力系統、主軸箱、進給機構和工作台組成。其中,主軸數量可根據加工需求配置4-20軸不等,各軸間距可通過數控系統進行微調,公差範圍可控制在±0.02mm内(ISO 2768标準)。其工作原理遵循以下公式進行動力計算: $$ P = frac{F times v}{6120eta} $$ 式中P為電機功率(kW),F為切削力(N),v為切削速度(m/min),η為機械效率系數。
在工業4.0背景下,現代多軸鑽床普遍集成西門子840D數控系統,支持G代碼編程和實時監控功能。根據《機械工程手冊》(第7版金屬切削篇)記載,此類設備相較于傳統單軸鑽床可提升300%以上的加工效率,特别適用于發動機缸體、變速箱殼體等複雜部件的批量化生産。國際制造工程協會(SME)的研究報告指出,采用多軸鑽床可使單位工件能耗降低18%-22%,符合ASME Y14.5尺寸标注規範要求。
多軸鑽床是一種用于機械加工領域的機床設備,主要用于同時完成多個鑽孔或攻牙工序,大幅提升加工效率。以下是其核心信息的詳細解釋:
多軸鑽床又稱多孔鑽、群鑽床,通過多個鑽軸(通常2-16個)同步加工工件上的不同孔位或螺紋。它最早起源于日本,後經中國台灣傳入大陸,已有約20年的應用曆史。其核心部件是安裝在鑽床或攻牙機上的多軸夾刀頭,通過兩軸以上聯動實現多孔同步加工。
根據結構差異可分為:
廣泛應用于需多孔加工的零部件制造,例如:
多軸鑽床通過多孔同步加工和自動化流程,可将效率提升數倍至數十倍,同時減少人力成本并保證加工精度。其模塊化設計還能根據客戶需求定制軸數、間距及尺寸。
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