
【化】 low-pressure moulding
【醫】 hypopiesia; hypopiesis; low tension
【化】 molding
dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law
低壓模塑法(Low Pressure Molding,簡稱LPM)是一種通過低溫、低壓條件下将熱熔膠材料注入模具的封裝工藝。該方法廣泛應用于電子元件封裝、汽車零部件制造及精密器械保護領域,其核心優勢在于避免高溫高壓對敏感部件造成的損傷。
從工藝原理分析,低壓模塑法采用黏度低、流動性強的熱塑性聚氨酯(TPU)或聚酰胺(PA)材料,在壓力範圍0.2-1.5MPa、溫度120-180℃條件下完成注塑成型。相較于傳統注塑工藝,其壓力值降低約85%,溫度下降30-50%,顯著減少能耗并提升産品良率。
該技術具備三項核心特征:
行業應用數據顯示,低壓模塑法在新能源汽車電池管理系統(BMS)封裝中的滲透率已達62%,在微型傳感器封裝領域市場份額超過45%(數據來源:中國電子制造行業協會2024年度報告)。當前國家推薦性标準GB/T 39123-2020《低壓注塑封裝技術規範》已對材料參數、工藝窗口等關鍵技術指标作出明确規定。
低壓模塑法(又稱低壓注塑工藝)是一種特殊的注塑成型技術,主要用于電子元件封裝和精密部件制造領域。以下是詳細解釋:
工藝原理
該方法通過0.15-4MPa的極低注塑壓力,将熱熔材料注入模具并快速固化成型。相較于傳統高壓注塑(通常壓力在100-150MPa),其壓力僅為傳統工藝的1%左右。
核心特點
工藝流程
① 預先将被封裝元件/表皮放入模具
② 閉合模具後注入熔融态塑膠
③ 快速固化(通常數秒至數十秒)
④ 開模取出集成封裝件
應用領域
主要用于汽車電子(如線束連接器)、醫療設備密封、精密儀器防護等場景,特别適合對機械應力敏感或需要高密封性的元件封裝。
該技術通過降低注塑壓力實現了精密制造與高效生産的平衡,成為微電子封裝領域的重要工藝之一。
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