
【機】 holding-up hammer; snap hrmmer
鉚釘頭模錘(英文:Rivet Header)是金屬加工中用于成型鉚釘頭部的專用工具,其核心功能是通過沖擊力将鉚釘末端塑造成特定幾何形狀(如圓頭、平頭或沉頭),以實現機械結構的永久性連接。該工具通常由高碳鋼鍛造而成,包含可更換的模具部分與沖擊頭,需配合氣動或液壓設備使用。
技術特性解析:
結構設計
模具部分采用标準化尺寸(如ANSI标準B18.1.2),可精準控制鉚釘頭部直徑與高度。例如沉頭鉚釘模具角度普遍為78°或120°,以適配不同工況需求。
材料與熱處理
工具主體需經淬火+回火雙重處理(洛氏硬度達HRC 58-62),确保在高頻沖擊下保持尺寸穩定性。美國金屬學會(ASM)建議采用AISI 4140合金鋼作為基材。
工業應用
主要應用于航空航天蒙皮鉚接(符合NASM 1312标準)、鐵路車輛制造(EN 15085認證)等高強度連接場景。波音737機身裝配中,單機需使用超過50萬枚鉚釘,均依賴此類工具成型。
權威參考文獻:
鉚釘頭模錘是鉚接工藝中用于形成鉚釘頭部的專用工具,通常由模具和沖擊工具兩部分組成。以下是綜合多個來源的詳細解釋:
基本功能與結構
鉚釘頭模錘主要用于在鉚接過程中将鉚釘的尾端壓成特定形狀(如圓頭、平頭等),以确保連接的牢固性。根據描述,鉚釘本身為圓柱形金屬件,一端預制頭部,另一端需通過錘擊或擠壓變形形成第二個頭部。模錘的作用即在于輔助完成這一變形過程。
分類與工作流程
應用場景與材料選擇
鉚釘頭模錘的材質需根據鉚釘材料選擇,如碳鋼鉚釘對應高硬度模具鋼,鋁/銅鉚釘可能使用輕量化合金模具(參考提到的鉚釘材料差異)。該工具廣泛應用于航空、建築鋼結構等領域,确保高強度連接的可靠性。
若需進一步了解具體型號或操作規範,建議查閱機械加工手冊或專業鉚接設備資料。
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