
【机】 holding-up hammer; snap hrmmer
铆钉头模锤(英文:Rivet Header)是金属加工中用于成型铆钉头部的专用工具,其核心功能是通过冲击力将铆钉末端塑造成特定几何形状(如圆头、平头或沉头),以实现机械结构的永久性连接。该工具通常由高碳钢锻造而成,包含可更换的模具部分与冲击头,需配合气动或液压设备使用。
技术特性解析:
结构设计
模具部分采用标准化尺寸(如ANSI标准B18.1.2),可精准控制铆钉头部直径与高度。例如沉头铆钉模具角度普遍为78°或120°,以适配不同工况需求。
材料与热处理
工具主体需经淬火+回火双重处理(洛氏硬度达HRC 58-62),确保在高频冲击下保持尺寸稳定性。美国金属学会(ASM)建议采用AISI 4140合金钢作为基材。
工业应用
主要应用于航空航天蒙皮铆接(符合NASM 1312标准)、铁路车辆制造(EN 15085认证)等高强度连接场景。波音737机身装配中,单机需使用超过50万枚铆钉,均依赖此类工具成型。
权威参考文献:
铆钉头模锤是铆接工艺中用于形成铆钉头部的专用工具,通常由模具和冲击工具两部分组成。以下是综合多个来源的详细解释:
基本功能与结构
铆钉头模锤主要用于在铆接过程中将铆钉的尾端压成特定形状(如圆头、平头等),以确保连接的牢固性。根据描述,铆钉本身为圆柱形金属件,一端预制头部,另一端需通过锤击或挤压变形形成第二个头部。模锤的作用即在于辅助完成这一变形过程。
分类与工作流程
应用场景与材料选择
铆钉头模锤的材质需根据铆钉材料选择,如碳钢铆钉对应高硬度模具钢,铝/铜铆钉可能使用轻量化合金模具(参考提到的铆钉材料差异)。该工具广泛应用于航空、建筑钢结构等领域,确保高强度连接的可靠性。
若需进一步了解具体型号或操作规范,建议查阅机械加工手册或专业铆接设备资料。
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