螺旋翅片英文解釋翻譯、螺旋翅片的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 helical fin

分詞翻譯：

螺旋的英語翻譯：

helix; screw; spiral; spire; volution
【化】 helix
【醫】 coil; coiling; helico-; screw; spiral; spiro-; tirefond

翅片的英語翻譯：

【化】 fin

專業解析

螺旋翅片的漢英詞典釋義與工程解析

螺旋翅片（Spiral Fin）指一種環繞管狀表面呈螺旋狀延伸的薄片結構，英文對應術語為 Spiral Fin 或 Helical Fin。其核心功能是通過增大換熱表面積，顯著提升熱交換效率，廣泛應用于鍋爐、換熱器、冷凝器等工業設備中。

一、技術定義與結構特征

基礎定義
- 中文：螺旋翅片是通過焊接或軋制工藝，在基管（如鋼管）外表面形成連續螺旋狀金屬薄片的強化傳熱元件。
- 英文：Spiral fins are extended surfaces wound helically around a base tube to enhance heat transfer by increasing the effective surface area.
核心結構參數
- 翅片高度（Fin Height）：翅片頂端至基管表面的垂直距離，直接影響散熱面積。
- 翅片間距（Fin Pitch）：相鄰翅片間的軸向距離，決定流體流動阻力與換熱強度。
- 螺旋角（Helix Angle）：翅片纏繞的傾斜角度，影響流體湍流程度。

二、工程原理與性能優勢

強化傳熱機制
螺旋結構通過破壞流體邊界層，促進湍流，使熱傳導效率較光管提升3-8倍。其熱力學關系可表述為：

$$ Q = U cdot A cdot Delta T $$

其中 (A)（換熱面積）因螺旋翅片顯著增大，驅動總傳熱量 (Q) 上升。
核心優勢
- 抗積灰設計：螺旋走向減少顆粒物沉積，適用于煙氣餘熱回收（如電站鍋爐）。
- 機械強度優化：螺旋連續性降低應力集中，延長設備壽命（參考ASME标準）。

三、典型應用場景

能源領域
- 燃氣輪機餘熱鍋爐（HRSG）的省煤器模塊，提升蒸汽産量。
- 生物質燃燒爐的煙氣冷卻器，耐受高溫腐蝕環境。
化工與制冷
- 螺旋翅片管式冷凝器，用于氨制冷系統（符合GB/T 151-2014标準）。
- 緊湊型換熱器（如空壓機中間冷卻器），減少設備體積30%以上。

四、制造工藝與選型參考

主流工藝
- 高頻焊接：碳鋼/不鏽鋼基管+鋁翅片，結合強度≥100 MPa（ASTM B209）。
- 液壓脹接：無焊工藝，適用于銅管-鋁翅片組合。

選型關鍵參數

參數	影響維度	典型範圍
翅片高度	換熱面積 vs 流動阻力	6–20 mm
翅片密度	緊湊性 vs 堵塞風險	80–300 fins/m
基管材質	耐溫/耐腐蝕性	碳鋼/304SS/銅

權威來源（基于工程标準與行業文獻）：

熱交換器設計手冊：Compact Heat Exchangers (Kays & London)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII
國标GB/T 151-2014《熱交換器》
ASTM B209《鋁及鋁合金薄闆規範》

（注：因搜索結果未提供直接鍊接，來源标注為行業通用标準及手冊，用戶可通過标準編號檢索原文。）

網絡擴展解釋

螺旋翅片是一種用于增強傳熱效率的機械結構，常見于散熱器、換熱器等設備中。以下是其詳細解釋及特點：

一、定義與結構

螺旋翅片指通過纏繞或焊接工藝，在基管（如鋼管）表面形成螺旋狀金屬薄片的結構。這種設計通過增加表面積（可達光管的幾倍至幾十倍），顯著提升熱量傳遞效率。

二、工作原理

熱傳導增強
熱量從基管傳遞至螺旋翅片，翅片的大面積使熱量快速擴散。
對流效應
螺旋形狀引導空氣形成渦流，延長接觸時間并加速熱量散發。
流體動力學優化
螺旋流道産生渦流，減少熱阻并提高流體與翅片的熱交換效率。

三、性能特點

高效傳熱：傳熱效率是普通光管的數倍，適用于鍋爐餘熱回收等高需求場景。
耐腐蝕性強：常用不鏽鋼或鋁材，表面可塗防腐層延長壽命。
低流動阻力：結構設計減少流體阻力，降低能耗。
輕量化與緊湊性：重量輕且體積小，適合空間受限的設備。

四、應用領域

主要用于工業鍋爐、化工設備、農業烘幹系統及建築供暖等場景。

補充信息

英文術語為helical fin，制造工藝包括高頻焊接或機械纏繞。