環形爐英文解釋翻譯、環形爐的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 ring-oven

分詞翻譯：

環形的英語翻譯：

【計】 ring type
【醫】 ring form

爐的英語翻譯：

furnace; kiln; stove
【醫】 furnace

專業解析

環形爐 (huán xíng lú)，英文通常譯為Annular Furnace 或Ring-Type Furnace，是一種具有特定環形結構布局的工業加熱設備。其核心特征和含義如下：

基本定義與結構特征：環形爐的核心結構是一個環形的爐膛或爐床。爐底（或承載工件的台車）通常設計為可緩慢旋轉的環形平台，工件（如鋼坯、管坯、鍛件等）被放置在爐底上，隨着爐底的旋轉在爐内完成加熱過程。爐膛的加熱元件（燒嘴或電熱元件）則沿環形爐膛的内側或外側壁布置，确保工件在移動過程中被均勻加熱。這種設計實現了加熱過程的連續化。
工作原理與功能：環形爐的主要功能是對金屬材料（尤其是鋼材）進行預熱、均熱或熱處理。工件從爐子的裝料口（冷端）裝入，放置在旋轉的環形爐底上。隨着爐底的緩慢旋轉，工件依次通過爐子的預熱段、加熱段和均熱段（或保溫段），在精确控制的爐溫下逐漸升溫至所需的目标溫度。最終，加熱均勻、達到工藝要求的工件從位于裝料口對角線方向的出料口（熱端）被取出，進入下一道工序（如軋制、鍛造）。其環形布局和連續旋轉運動使得裝料、加熱和出料過程可以同時不間斷地進行，顯著提高了生産效率和熱效率。
主要應用領域：環形爐因其加熱均勻、溫度控制精确、適合大規模連續生産的特點，主要應用于冶金和機械制造行業：
- 軋鋼生産：在無縫鋼管生産中，用于加熱管坯；在熱軋闆帶或型鋼生産中，用于加熱闆坯或方坯。
- 鍛造行業：用于加熱大型鍛件坯料。
- 其他：也可用于有色金屬加工、陶瓷燒結等需要連續均勻加熱的場合。
關鍵優勢：
- 連續作業：裝料、加熱、出料同時進行，生産效率高。
- 加熱均勻：工件隨爐底緩慢旋轉，受熱均勻，溫度控制精度高，有利于提高産品質量。
- 熱效率高：爐膛封閉性好，爐底旋轉減少散熱損失，且可利用煙氣預熱助燃空氣（配置換熱器時），能耗相對較低。
- 操作自動化：易于實現裝出料機械化和爐溫自動控制。

權威參考來源：

中國冶金百科全書總編輯委員會《軋鋼》卷編輯委員會, 冶金工業出版社.《中國冶金百科全書· 軋鋼》. 北京: 冶金工業出版社, 1999. (定義、應用)
ASM International. ASM Handbook, Volume 4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes. Materials Park, OH: ASM International, 2013. (工作原理、優勢 - 工業熱處理角度)
Industrial Heating Magazine. Technical Articles on Furnace Types and Applications. [專業期刊對工業爐窯技術及應用的綜合論述] (應用、優勢 - 工業實踐角度)

網絡擴展解釋

環形爐是一種用于工業加熱的連續式設備，其核心特點是爐底呈環形并能夠旋轉，適用于冶金、鍛造等領域對金屬坯料的均勻加熱。以下從結構、工作原理、優勢及應用領域進行詳細說明：

一、結構與組成

機械系統
- 傳動裝置：采用銷齒機械傳動，由托輥、定心輥支撐環形爐底，确保旋轉平穩。
- 爐體結構：包括固定爐牆、爐頂及旋轉爐底，爐底與爐罩間通過水封密封，防止熱量流失。
- 裝出料系統：通過專用機械實現坯料的自動裝爐和出爐。
熱工系統
- 燃燒系統：爐牆和爐頂布置燒嘴，提供均勻熱源。
- 分段加熱：通常分為預熱段、加熱段和均熱段，逐步将坯料加熱至目标溫度（如1280±5℃）。

二、工作原理

坯料從入料口進入環形爐底後，隨爐底緩慢旋轉，依次經過不同溫區。在此過程中，燒嘴對坯料進行輻射和對流加熱，最終達到所需溫度并由出料機取出。爐底旋轉速度可根據生産需求調節，實現連續化作業。

三、核心優勢

加熱均勻性：環形結構及旋轉設計使坯料受熱更均勻，減少氧化和脫碳。
適應性強：可處理不同直徑、長度的圓管坯或異型鋼坯，尤其適合冶金行業。
高效節能：連續作業模式及分段加熱設計，熱效率高于傳統間歇式爐。

四、主要應用

冶金行業：用于熱軋無縫鋼管生産線，加熱管坯以供穿孔工序。
鍛造領域：加熱圓鋼坯或車輪輪箍坯，滿足鍛前溫度需求。

五、補充說明

部分資料提到環形爐在陶瓷、化工領域的應用，但高權威來源主要集中于冶金場景，其他領域需結合具體設備變型或工藝驗證。如需更完整信息，可參考道客巴巴等來源的原始文檔。