环形炉英文解释翻译、环形炉的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 ring-oven

分词翻译：

环形的英语翻译：

【计】 ring type
【医】 ring form

炉的英语翻译：

furnace; kiln; stove
【医】 furnace

专业解析

环形炉 (huán xíng lú)，英文通常译为Annular Furnace 或Ring-Type Furnace，是一种具有特定环形结构布局的工业加热设备。其核心特征和含义如下：

基本定义与结构特征：环形炉的核心结构是一个环形的炉膛或炉床。炉底（或承载工件的台车）通常设计为可缓慢旋转的环形平台，工件（如钢坯、管坯、锻件等）被放置在炉底上，随着炉底的旋转在炉内完成加热过程。炉膛的加热元件（烧嘴或电热元件）则沿环形炉膛的内侧或外侧壁布置，确保工件在移动过程中被均匀加热。这种设计实现了加热过程的连续化。
工作原理与功能：环形炉的主要功能是对金属材料（尤其是钢材）进行预热、均热或热处理。工件从炉子的装料口（冷端）装入，放置在旋转的环形炉底上。随着炉底的缓慢旋转，工件依次通过炉子的预热段、加热段和均热段（或保温段），在精确控制的炉温下逐渐升温至所需的目标温度。最终，加热均匀、达到工艺要求的工件从位于装料口对角线方向的出料口（热端）被取出，进入下一道工序（如轧制、锻造）。其环形布局和连续旋转运动使得装料、加热和出料过程可以同时不间断地进行，显著提高了生产效率和热效率。
主要应用领域：环形炉因其加热均匀、温度控制精确、适合大规模连续生产的特点，主要应用于冶金和机械制造行业：
- 轧钢生产：在无缝钢管生产中，用于加热管坯；在热轧板带或型钢生产中，用于加热板坯或方坯。
- 锻造行业：用于加热大型锻件坯料。
- 其他：也可用于有色金属加工、陶瓷烧结等需要连续均匀加热的场合。
关键优势：
- 连续作业：装料、加热、出料同时进行，生产效率高。
- 加热均匀：工件随炉底缓慢旋转，受热均匀，温度控制精度高，有利于提高产品质量。
- 热效率高：炉膛封闭性好，炉底旋转减少散热损失，且可利用烟气预热助燃空气（配置换热器时），能耗相对较低。
- 操作自动化：易于实现装出料机械化和炉温自动控制。

权威参考来源：

中国冶金百科全书总编辑委员会《轧钢》卷编辑委员会, 冶金工业出版社.《中国冶金百科全书· 轧钢》. 北京: 冶金工业出版社, 1999. (定义、应用)
ASM International. ASM Handbook, Volume 4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes. Materials Park, OH: ASM International, 2013. (工作原理、优势 - 工业热处理角度)
Industrial Heating Magazine. Technical Articles on Furnace Types and Applications. [专业期刊对工业炉窑技术及应用的综合论述] (应用、优势 - 工业实践角度)

网络扩展解释

环形炉是一种用于工业加热的连续式设备，其核心特点是炉底呈环形并能够旋转，适用于冶金、锻造等领域对金属坯料的均匀加热。以下从结构、工作原理、优势及应用领域进行详细说明：

一、结构与组成

机械系统
- 传动装置：采用销齿机械传动，由托辊、定心辊支撑环形炉底，确保旋转平稳。
- 炉体结构：包括固定炉墙、炉顶及旋转炉底，炉底与炉罩间通过水封密封，防止热量流失。
- 装出料系统：通过专用机械实现坯料的自动装炉和出炉。
热工系统
- 燃烧系统：炉墙和炉顶布置烧嘴，提供均匀热源。
- 分段加热：通常分为预热段、加热段和均热段，逐步将坯料加热至目标温度（如1280±5℃）。

二、工作原理

坯料从入料口进入环形炉底后，随炉底缓慢旋转，依次经过不同温区。在此过程中，烧嘴对坯料进行辐射和对流加热，最终达到所需温度并由出料机取出。炉底旋转速度可根据生产需求调节，实现连续化作业。

三、核心优势

加热均匀性：环形结构及旋转设计使坯料受热更均匀，减少氧化和脱碳。
适应性强：可处理不同直径、长度的圆管坯或异型钢坯，尤其适合冶金行业。
高效节能：连续作业模式及分段加热设计，热效率高于传统间歇式炉。

四、主要应用

冶金行业：用于热轧无缝钢管生产线，加热管坯以供穿孔工序。
锻造领域：加热圆钢坯或车轮轮箍坯，满足锻前温度需求。

五、补充说明

部分资料提到环形炉在陶瓷、化工领域的应用，但高权威来源主要集中于冶金场景，其他领域需结合具体设备变型或工艺验证。如需更完整信息，可参考道客巴巴等来源的原始文档。