後彎式葉輪英文解釋翻譯、後彎式葉輪的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 back impeller

分詞翻譯：

後的英語翻譯：

after; back; behind; offspring; queen
【醫】 meta-; post-; retro-

彎的英語翻譯：

bend; curve; flex; ply
【醫】 bend; curvatura; curvature; cyrto-

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

葉輪的英語翻譯：

impeller
【化】 impeller; lobed wheel; paddle wheel; vane wheel

專業解析

後彎式葉輪（Backward-Curved Impeller 或 Backward-Inclined Impeller）是離心式流體機械（如風機、泵）中的關鍵部件，其葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反。這種設計使其在特定工況下具有獨特的性能優勢。

一、定義與結構特征

術語定義：
- 中文：後彎式葉輪
- 英文：Backward-Curved Impeller / Backward-Inclined Impeller / Backward-Swept Impeller
- 核心特征：葉片出口端的切線方向與葉輪圓周速度方向（即旋轉方向）之間的夾角（稱為葉片出口安裝角 β₂）大于90度（β₂ > 90°）。這意味着葉片在出口處是向後彎曲的，相對于旋轉方向而言。來源：《泵與風機》（中國電力出版社）、《風機手冊》（化學工業出版社）。
結構特點：葉片通常呈單曲率或雙曲率的曲面形狀，從輪毂（Hub）延伸至輪緣（Shroud），出口部分明顯向後傾斜。來源：ASME (美國機械工程師協會) 出版物中關于葉輪機械設計的章節。

二、流體力學特性與性能

速度三角形：在葉輪出口處，流體的絕對速度（C₂）的切向分量（Cᵤ₂）小于葉輪的圓周速度（U₂）。這導緻：
- 理論揚程/壓頭較低：根據歐拉渦輪方程，理論揚程 Hₜₕ = (U₂Cᵤ₂ - U₁Cᵤ₁) / g。由于 Cᵤ₂ < U₂ 且通常較小，産生的理論壓頭低于徑向或前彎葉輪。來源：經典流體力學教材如《Fluid Mechanics》 (Frank M. White)。
- 高效率：後彎葉片允許流體更順暢地離開葉輪，減少了渦流和沖擊損失，尤其在設計點附近運行效率較高。來源：HVAC工程師手冊及相關行業研究報告。
- 功率曲線特性：具有“非過載”特性。隨着流量增加，所需功率達到一個峰值後開始下降或保持相對平穩，電機不易過載。來源：風機性能測試标準如AMCA (空氣運動與控制協會國際公司) 标準。
- 壓力-流量曲線：相對平坦，意味着在流量變化較大時，壓力變化相對較小。來源：風機選型手冊（如格林瀚克、雙城等風機廠商技術文檔）。

三、主要應用場景

中高壓、中低流量系統：適用于需要較高壓力但流量要求不極端的場合。
高效率要求場合：如大型中央空調系統、建築通風、工業流程中的節能風機、潔淨室送排風等，其高效率特性可顯著降低運行能耗。來源：ASHRAE (美國采暖、制冷與空調工程師學會) 手冊 - HVAC Applications。
需要穩定運行、避免電機過載的場合：得益于其非過載的功率特性。來源：電機與風機匹配設計指南。

四、設計優勢總結

高運行效率：在較寬的工作範圍内能保持較高效率。
運行穩定性：功率曲線平緩，電機選型更安全。
低噪聲：流道設計通常更利于降低氣動噪聲。
耐磨蝕性：相對不易積灰或磨損（與某些前彎葉輪相比）。

結論：後彎式葉輪是一種葉片出口向後彎曲（β₂ > 90°）的離心葉輪，以其高效率、運行穩定（功率非過載）、壓力-流量曲線相對平坦為主要特點，廣泛應用于對能效和運行穩定性要求較高的通風及氣體輸送系統中。來源：綜合流體機械原理教材及行業設計規範（如GB/T 1236-2017 工業通風機标準化風道性能試驗）。

網絡擴展解釋

後彎式葉輪是離心泵或離心風機中的關鍵部件，其核心特征在于葉片出口部分的彎曲方向與葉輪旋轉方向相反（）。以下是其詳細解釋及特點：

1.定義與結構

葉片彎曲方向：後彎式葉輪的葉片從葉輪内邊緣到外邊緣向後彎曲（即與旋轉方向相反），葉片出口安裝角β₂小于90°（）。
典型結構：通常為閉式葉輪，兩側有蓋闆，葉片數量較少且較長（、）。

2.性能特點

能量轉換效率高：後彎式葉輪将流體動能更多轉化為壓能，壓能占總能量的比例較大，減少流動損失（、）。
揚程與流量關系：揚程隨流量增加而下降，軸功率變化平緩，適合穩定運行（、）。
低功率需求：相比前彎式，後彎式葉輪的反向推力更小，降低能耗（）。

3.應用優勢

高穩定性與抗汽蝕性：均勻的速度分布和較低的入口流速，減少空泡現象（、）。
適用場景：廣泛用于離心泵及風機，尤其適合輸送清潔液體或氣體，如工業供水、空調系統等（、）。

4.與前彎式、徑向式對比

前彎式：葉片前彎（β₂>90°），動能占比高，效率較低，適合高風量低壓力場景（、）。
徑向式：葉片呈放射狀（β₂=90°），揚程穩定但效率中等，常見于消防泵（、）。

5.設計選擇依據

後彎式葉輪因效率高、能耗低，成為離心泵的主流選擇，尤其在大功率場景中（、）。

如需進一步了解具體型號或工程案例，可參考相關行業手冊或專業文獻。