后弯式叶轮英文解释翻译、后弯式叶轮的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 back impeller

分词翻译：

后的英语翻译：

after; back; behind; offspring; queen
【医】 meta-; post-; retro-

弯的英语翻译：

bend; curve; flex; ply
【医】 bend; curvatura; curvature; cyrto-

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

叶轮的英语翻译：

impeller
【化】 impeller; lobed wheel; paddle wheel; vane wheel

专业解析

后弯式叶轮（Backward-Curved Impeller 或 Backward-Inclined Impeller）是离心式流体机械（如风机、泵）中的关键部件，其叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反。这种设计使其在特定工况下具有独特的性能优势。

一、定义与结构特征

术语定义：
- 中文：后弯式叶轮
- 英文：Backward-Curved Impeller / Backward-Inclined Impeller / Backward-Swept Impeller
- 核心特征：叶片出口端的切线方向与叶轮圆周速度方向（即旋转方向）之间的夹角（称为叶片出口安装角 β₂）大于90度（β₂ > 90°）。这意味着叶片在出口处是向后弯曲的，相对于旋转方向而言。来源：《泵与风机》（中国电力出版社）、《风机手册》（化学工业出版社）。
结构特点：叶片通常呈单曲率或双曲率的曲面形状，从轮毂（Hub）延伸至轮缘（Shroud），出口部分明显向后倾斜。来源：ASME (美国机械工程师协会) 出版物中关于叶轮机械设计的章节。

二、流体力学特性与性能

速度三角形：在叶轮出口处，流体的绝对速度（C₂）的切向分量（Cᵤ₂）小于叶轮的圆周速度（U₂）。这导致：
- 理论扬程/压头较低：根据欧拉涡轮方程，理论扬程 Hₜₕ = (U₂Cᵤ₂ - U₁Cᵤ₁) / g。由于 Cᵤ₂ < U₂ 且通常较小，产生的理论压头低于径向或前弯叶轮。来源：经典流体力学教材如《Fluid Mechanics》 (Frank M. White)。
- 高效率：后弯叶片允许流体更顺畅地离开叶轮，减少了涡流和冲击损失，尤其在设计点附近运行效率较高。来源：HVAC工程师手册及相关行业研究报告。
- 功率曲线特性：具有“非过载”特性。随着流量增加，所需功率达到一个峰值后开始下降或保持相对平稳，电机不易过载。来源：风机性能测试标准如AMCA (空气运动与控制协会国际公司) 标准。
- 压力-流量曲线：相对平坦，意味着在流量变化较大时，压力变化相对较小。来源：风机选型手册（如格林瀚克、双城等风机厂商技术文档）。

三、主要应用场景

中高压、中低流量系统：适用于需要较高压力但流量要求不极端的场合。
高效率要求场合：如大型中央空调系统、建筑通风、工业流程中的节能风机、洁净室送排风等，其高效率特性可显著降低运行能耗。来源：ASHRAE (美国采暖、制冷与空调工程师学会) 手册 - HVAC Applications。
需要稳定运行、避免电机过载的场合：得益于其非过载的功率特性。来源：电机与风机匹配设计指南。

四、设计优势总结

高运行效率：在较宽的工作范围内能保持较高效率。
运行稳定性：功率曲线平缓，电机选型更安全。
低噪声：流道设计通常更利于降低气动噪声。
耐磨蚀性：相对不易积灰或磨损（与某些前弯叶轮相比）。

结论：后弯式叶轮是一种叶片出口向后弯曲（β₂ > 90°）的离心叶轮，以其高效率、运行稳定（功率非过载）、压力-流量曲线相对平坦为主要特点，广泛应用于对能效和运行稳定性要求较高的通风及气体输送系统中。来源：综合流体机械原理教材及行业设计规范（如GB/T 1236-2017 工业通风机标准化风道性能试验）。

网络扩展解释

后弯式叶轮是离心泵或离心风机中的关键部件，其核心特征在于叶片出口部分的弯曲方向与叶轮旋转方向相反（）。以下是其详细解释及特点：

1.定义与结构

叶片弯曲方向：后弯式叶轮的叶片从叶轮内边缘到外边缘向后弯曲（即与旋转方向相反），叶片出口安装角β₂小于90°（）。
典型结构：通常为闭式叶轮，两侧有盖板，叶片数量较少且较长（、）。

2.性能特点

能量转换效率高：后弯式叶轮将流体动能更多转化为压能，压能占总能量的比例较大，减少流动损失（、）。
扬程与流量关系：扬程随流量增加而下降，轴功率变化平缓，适合稳定运行（、）。
低功率需求：相比前弯式，后弯式叶轮的反向推力更小，降低能耗（）。

3.应用优势

高稳定性与抗汽蚀性：均匀的速度分布和较低的入口流速，减少空泡现象（、）。
适用场景：广泛用于离心泵及风机，尤其适合输送清洁液体或气体，如工业供水、空调系统等（、）。

4.与前弯式、径向式对比

前弯式：叶片前弯（β₂>90°），动能占比高，效率较低，适合高风量低压力场景（、）。
径向式：叶片呈放射状（β₂=90°），扬程稳定但效率中等，常见于消防泵（、）。

5.设计选择依据

后弯式叶轮因效率高、能耗低，成为离心泵的主流选择，尤其在大功率场景中（、）。

如需进一步了解具体型号或工程案例，可参考相关行业手册或专业文献。