焊縫波紋英文解釋翻譯、焊縫波紋的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 weld ripple

分詞翻譯：

焊縫的英語翻譯：

welding line
【化】 bead; weld joint; weld(ing) seam; welded joint; welding bead

波紋的英語翻譯：

corrugation; crinkle; ripple; ruffle
【機】 ripple

專業解析

焊縫波紋（hàn fèng bō wén），在焊接專業領域内，通常指焊接完成後在焊縫表面形成的、具有一定規律性的波浪狀紋路或起伏。其對應的英文術語主要為Weld Ripple 或Ripple Mark。

以下是關于焊縫波紋的詳細解釋：

定義與外觀特征：
- 焊縫波紋是熔化焊（如電弧焊、激光焊等）過程中，熔池金屬在凝固時自然形成的表面形貌特征。它表現為一系列連續或半連續的、近似平行的、波峰與波谷交替的紋路，沿着焊接方向延伸。
- 波紋的形狀、寬度（間距）和高度（深度）會受到焊接工藝參數（如焊接電流、電壓、焊接速度、熱輸入）、保護氣體、焊材類型以及母材性質等因素的顯著影響。理想的焊縫波紋通常均勻、細密、美觀。
形成機理：
- 焊縫波紋的形成是焊接熔池動态凝固過程的直接結果。在焊接熱源（如電弧）的移動作用下，熔池前端的金屬不斷熔化，後端的金屬則不斷冷卻凝固。
- 熔池金屬在凝固過程中，其液态金屬與固态金屬的交界處（凝固前沿）會因表面張力、熔池對流、熱傳導的不均勻性以及結晶生長方向等因素，産生周期性的凝固行為，從而在焊縫表面留下波紋狀的痕迹。這種凝固波紋反映了熔池凝固界面的瞬時位置和形态。
技術意義與影響：
- 工藝穩定性的指示：均勻、一緻的焊縫波紋通常是焊接過程穩定、參數選擇恰當的重要視覺标志。波紋突然變寬、變深或不規則可能預示着焊接參數不穩定（如速度波動、電弧不穩）、保護不良或存在缺陷（如氣孔傾向）。
- 表面質量與外觀：波紋是焊縫表面質量的重要組成部分。精細、均勻的波紋通常被視為焊縫外觀良好的表現，尤其在需要美觀的應用場合（如裝飾性焊接、外露結構件）。粗糙或不規則的波紋則影響外觀。
- 與性能的潛在關聯：雖然波紋本身通常不被視為缺陷（除非伴隨其他問題），但其形态有時會間接反映焊接熱輸入和冷卻速率，這可能與焊縫的微觀組織、殘餘應力分布乃至某些力學性能（如疲勞性能）存在一定關聯。例如，過大的波紋谷底在特定環境下可能成為應力集中點或易于積存腐蝕介質。
- 無損檢測的影響：過深或不規則的波紋可能對某些無損檢測方法（如磁粉檢測、滲透檢測）的觀察和判斷造成幹擾。
相關标準與要求：
- 許多焊接标準和規範（如ISO 5817, AWS D1.1）雖然主要關注焊縫的缺陷（如裂紋、氣孔、咬邊等），但對于外觀質量也有要求。這些标準通常會規定焊縫表面應“均勻”、“平滑過渡”，雖然沒有直接量化波紋參數，但明顯不良的波紋形态可能被視為不符合外觀要求。
- 特定行業或産品可能有更具體的焊縫外觀（包括波紋）接受标準。

權威參考來源：

美國焊接學會 (American Welding Society - AWS)： AWS 發布的衆多标準（如 AWS D1.1）和教材（如《焊接手冊》）是焊接領域最權威的參考資料之一，其中對焊縫外觀和成形有詳細描述和要求。雖然線上免費獲取全文受限，但其标準摘要和技術資源被廣泛引用和認可。 (參考來源： AWS Website: https://www.aws.org)
國際标準化組織 (International Organization for Standardization - ISO)： ISO 5817 《焊接 — 鋼、鎳、钛及其合金的熔化焊焊縫 — 缺陷質量分級》是國際通用的焊縫質量評定标準，涉及外觀質量要求。 (參考來源： ISO Website: https://www.iso.org)
焊接專業教材與出版物：如《焊接冶金學》（Sindo Kou 著）、《現代焊接技術》（Howard B. Cary, Scott C. Helzer 著）等經典教材，都會在講解熔池凝固過程和焊縫成形時詳細闡述焊縫波紋的形成原理和影響因素。 (參考來源：相關專業出版社，如 Wiley, ASM International, CRC Press 等出版的焊接書籍)

網絡擴展解釋

焊縫波紋是焊接工藝中用于描述焊縫表面形态的專業術語，具體解釋如下：

一、基本定義

焊縫
指通過加熱、加壓等方式使金屬材料熔合形成的接縫，是焊接後工件之間的連接部分（）。
波紋
原指水面輕微起伏形成的水紋，引申為類似紋理的形态。在焊接中特指焊縫表面因工藝特性産生的魚鱗狀或波浪狀紋路（）。
焊縫波紋
即焊接完成後，在焊縫表面呈現的連續魚鱗狀或波浪狀痕迹，專業術語稱為“焊波”（）。

二、形成原因

溫度梯度影響
焊接時熱源移動導緻熔池溫度分布不均，金屬冷卻結晶過程中因溫差形成分層波紋（）。
電弧擾動
焊接電弧的擺動或操作手法（如運條方式）會使液态金屬流動産生波動，凝固後形成波紋（）。
結晶行為差異
不同區域的金屬冷卻速率和晶粒生長方向差異，導緻表面紋理呈現規律性排列（）。

三、特點與影響

形态特征：波紋形狀與焊接方法相關，例如手工電弧焊多呈明顯魚鱗狀，自動焊則相對均勻。
質量關聯：波紋均勻性可間接反映焊接工藝穩定性，但過度密集或斷續可能暗示氣孔、夾渣等缺陷（）。

四、參考資料建議

如需進一步了解焊接術語或工藝細節，可查閱專業文獻或咨詢焊接工程師（部分信息參考自）。