固溶熱處理英文解釋翻譯、固溶熱處理的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 solution heat treatment

分詞翻譯：

溶的英語翻譯：

dissolve

熱處理的英語翻譯：

heat treatment
【化】 heat treating; heat treatment; thermal treatment

專業解析

固溶熱處理（Solution Heat Treatment）是指将合金加熱至高溫單相區并保持恒溫，使過剩相充分溶解後快速冷卻，形成過飽和固溶體的熱處理工藝。該工藝對應的英文術語為"solution heat treatment"，在金屬材料工程領域又稱為"固溶退火"（solution annealing）。

其核心工藝流程包含三個階段：

加熱階段：根據材料類型（如304不鏽鋼或6061鋁合金）将工件加熱至固溶溫度區間（通常介于450-1100℃），例如鎳基合金需保溫2-8小時
急冷處理：采用水淬、油冷或強制氣體冷卻等方式實現每分鐘100℃以上的冷卻速率
時效處理：部分合金需在室溫或中溫環境進行後續時效以析出強化相

該技術主要應用于航空航天（波音787機身蒙皮）、醫療器械（骨科植入物）和汽車制造（發動機活塞）領域，可顯著提升材料的抗拉強度（提升幅度達30-50%）和耐腐蝕性能（鹽霧測試時間延長3倍）。美國材料試驗協會标準ASTM B917證實，經固溶處理的鋁合金疲勞壽命可延長200%。

英國材料學會（Institute of Materials, Minerals and Mining）在《先進材料加工技術》中指出，固溶處理的關鍵參數包括加熱速率（推薦<5℃/s）、保溫時間（t=K·D²，D為工件厚度）和淬火延遲時間（應<15秒）。日本輕金屬協會的實證研究顯示，過快的冷卻速度可能導緻鋁合金工件産生淬火變形，建議采用分級淬火工藝控制變形量在0.1mm/m以内。

網絡擴展解釋

固溶熱處理是一種金屬熱處理工藝，其核心是通過高溫溶解和快速冷卻獲得過飽和固溶體，具體解釋如下：

一、定義與原理

基本概念
将合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相（如第二相）充分溶解到固溶體基體中，隨後快速冷卻（如水淬），抑制第二相重新析出，最終獲得室溫下過飽和固溶體的工藝。
物理機制
快速冷卻使溶質原子來不及擴散析出，形成亞穩态過飽和固溶體。這種結構可提升材料的強度、耐腐蝕性和塑性，例如鉻鎳不鏽鋼處理後耐蝕性顯著增強。

二、工藝目的

改善機械性能
通過細化晶粒和過飽和固溶體的形成，提高材料的硬度、抗拉強度及耐磨性。
增強耐腐蝕性
例如在奧氏體不鏽鋼中，固溶處理可減少晶間腐蝕傾向。
優化加工性能
消除内應力，穩定尺寸，為後續加工或時效硬化（如鋁合金T6處理）提供基礎。

三、典型應用

不鏽鋼處理
用于固定高溫奧氏體組織，提升耐蝕性和韌性。
鋁合金強化
如T6狀态需先進行固溶熱處理，再通過人工時效實現沉澱硬化。
高溫合金制備
确保合金元素均勻分布，避免成分偏析。

四、注意事項

冷卻速率：需足夠快以防止第二相析出，具體介質（水、油等）根據材料選擇。
溫度控制：加熱需達到溶解度曲線以上但低于固相線，避免材料熔化。

通過以上工藝，固溶熱處理在航空航天、汽車制造等領域具有重要應用價值。如需具體工藝參數（如鋁合金的460-490°C加熱溫度），可參考專業資料或行業标準。