輥轉成形英文解釋翻譯、輥轉成形的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 roll forming

分詞翻譯：

輥的英語翻譯：

roller

轉的英語翻譯：

change; revolution; rotate; transfer; turn
【醫】 meta-; spin; tour; turn
【經】 pass

成形的英語翻譯：

figuration; shape; shape up; take shape
【機】 forming

專業解析

輥轉成形（Roll Forming）是一種連續的金屬闆材冷彎加工工藝，通過一系列順序排列的軋輥（rolls）逐步彎曲金屬帶材（通常為卷材），最終形成特定截面形狀的型材。其核心在于金屬在室溫下通過多道次軋輥的漸進式變形，而非一次性沖壓成型。

一、術語解析（漢英對照）

輥 (Gǔn) - Roll：指加工過程中使用的圓柱形旋轉工具，成對或成組排列，通過旋轉對金屬施加壓力使其變形。
轉 (Zhuǎn) - Forming/Shaping：在此語境下指“成形”、“成型”，描述金屬在軋輥作用下改變形狀的過程。
成形 (Chéngxíng) - Forming：最終目标，即獲得所需的特定截面輪廓（如C型鋼、U型槽、定制異型材）。
輥轉成形 (Gǔn Zhuǎn Chéngxíng) - Roll Forming：完整術語，指利用旋轉的軋輥序列将平直金屬帶材連續、漸進地彎曲成複雜截面的制造技術。

二、工藝原理與技術要點

漸進式彎曲：金屬帶材依次通過多架（通常10-30架）軋輥機組。每架軋輥僅對材料進行一小部分彎曲變形，逐步累積至最終形狀。這種漸進方式減少了材料應力集中和回彈，提高了尺寸精度和表面質量。
連續生産：原材料為成卷帶鋼，開卷後連續送入輥軋機組，可實現高速、長尺寸産品的連續生産，效率遠高于單件沖壓。
冷加工特性：通常在室溫下進行（冷彎），無需加熱，節省能源并避免材料金相組織改變（如熱加工導緻的氧化、脫碳）。
複雜截面能力：通過精心設計的軋輥序列和輪廓，可生産出具有多個彎曲角度、閉合截面或包含加強筋的複雜型材，這是傳統折彎難以實現的。
材料適應性：適用于多種金屬材料，包括低碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅、鋅及其合金等。

三、主要應用領域

建築行業：屋頂闆、牆面闆、檩條、龍骨、門窗框型材、鋼結構連接件。
汽車制造：車身結構件（導軌、防撞梁）、座椅滑軌、排氣系統部件、裝飾條。
家電行業：冰箱/洗衣機殼體骨架、空調通風管道、散熱片。
家具行業：金屬家具框架、貨架立柱、展示架型材。
交通運輸：軌道交通車輛内飾型材、集裝箱闆。
其他工業：太陽能支架、貨架系統、通風管道、電纜橋架、照明燈具外殼。

四、權威定義參考

《機械工程術語第5部分：塑性成形》（GB/T 10609.5-2009）：中國國家标準中将“輥彎成形”（即輥轉成形）定義為“帶材通過順序配置的多對軋輥逐步彎曲成所需截面形狀的塑性加工工藝”。
《金屬成形手冊》（Handbook of Metal Forming, Kurt Lange）：國際權威著作詳細描述了輥軋成形（Roll Forming）的工藝原理、設備設計、軋輥計算及應用實例，強調其連續性和漸進彎曲特性。
國際冷彎型鋼協會（CFSEI - Cold-Formed Steel Engineers Institute）：該協會的技術文獻将輥軋成形（Roll Forming）定義為冷彎型鋼（Cold-Formed Steel）的主要生産方式之一，用于生産結構性和非結構性構件。

“輥轉成形”（Roll Forming）是一種高效、精密的金屬冷彎加工技術，通過一系列旋轉軋輥對金屬帶材進行連續、漸進的多道次彎曲，最終制造出複雜截面的等截面長型材。其核心優勢在于連續生産、高精度、可成形複雜截面及優異的材料利用率，廣泛應用于建築、汽車、家電等多個工業領域。

網絡擴展解釋

“輥轉成形”是一個與機械加工或材料成型相關的專業術語，結合“輥”的基本含義和工業應用，可做如下解釋：

核心含義

輥轉成形指通過旋轉的圓柱形輥輪對材料（如金屬、塑料等）進行連續加工，使其逐步變形為特定形狀的工藝。這一過程常見于軋制、彎曲或成型生産線中，例如制造管材、闆材或複雜截面型材。

拆解分析

“輥”的定義
根據，“輥”指機器上的圓柱形旋轉部件（如軋輥、皮輥），具有快速轉動和均勻施壓的特性。在工業中，輥輪常用于傳遞壓力或改變材料形狀。
“轉”與“成形”的關聯
- 轉：指輥輪旋轉的運動方式，通過連續轉動實現材料均勻加工。
- 成形：材料在輥輪擠壓、滾動作用下發生塑性變形，最終形成目标形狀。

應用場景

金屬加工：如鋼闆軋制成型、管材卷制（提到“車毂均整齊一”，可引申為均勻施壓的加工效果）。
塑料擠出：通過多組輥輪調整厚度和表面紋理。
造紙/紡織：利用輥輪進行材料壓延、平整或塗層處理。

工藝特點

連續性：材料在多個輥輪間連續通過，適合大規模生産。
精度控制：通過調節輥輪間距、轉速等參數控制成品尺寸。
高效節能：相比單次沖壓，輥壓成型能耗更低（參考中“輥”的旋轉功能）。

若需更專業的行業定義，建議查閱機械制造或材料工程領域的權威文獻。