滾筒式幹燥機英文解釋翻譯、滾筒式幹燥機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 roller drier

分詞翻譯：

滾的英語翻譯：

roll; trundle
【醫】 rolling

筒式幹燥機的英語翻譯：

【建】 cylinder drier machine

專業解析

滾筒式幹燥機（英文：Drum Dryer 或Rotary Drum Dryer）是一種廣泛應用于工業領域的連續式幹燥設備，其核心工作原理是通過旋轉的金屬滾筒與熱介質（通常為蒸汽或熱空氣）接觸，使滾筒表面受熱，進而蒸發塗布或噴灑在其表面的濕物料中的水分，實現高效幹燥。

一、核心結構與工作機理

主體結構
由單滾筒、雙滾筒或多滾筒組成，滾筒内部通入高溫蒸汽（或導熱油），筒體由耐壓金屬（如不鏽鋼）制造。濕物料通過布料器均勻塗覆在滾筒外表面，滾筒緩慢旋轉（通常1-10轉/分鐘），物料在筒面形成薄層（0.1-3mm）。
幹燥過程
物料水分通過熱傳導從滾筒表面蒸發，幹燥後的薄層由刮刀剝離。系統可配置密閉罩回收揮發性物質，或引入氣流輔助蒸發（如噴霧式滾筒幹燥）。

二、技術特性與參數

熱效率：可達70-80%，顯著高于氣流幹燥（35-40%）
溫度範圍：蒸汽加熱時筒面溫度約120-150℃，導熱油可達200℃
典型産能：單滾筒蒸發水量100-1500kg/h，雙滾筒可達3000kg/h
物料適應性：漿狀、膏狀、懸浮液（如奶粉、澱粉、染料、污泥）

三、行業應用場景

食品工業
奶粉、嬰兒食品、果蔬泥幹燥（如滾筒幹燥奶粉保留蛋白質溶解性）

化工領域
染料顔料、無機鹽、聚合物顆粒幹燥

環保處理
市政污泥薄層幹燥（含水率80%→10%）

生物質能源
木質纖維原料預幹燥處理

四、權威定義參考

根據《中國大百科全書·機械工程卷》，滾筒幹燥機被定義為：

“利用金屬滾筒轉動加熱表面，使濕物料呈薄膜狀附着并脫水的連續幹燥裝置，適用于熱敏性物料。”
——中國大百科全書出版社, 2009版

國際标準ISO 80079-36:2016将此類設備歸類為“間接接觸式熱傳導幹燥器”（Indirect-contact conductive dryer），強調其與直接燃燒幹燥器的安全差異。

五、關鍵性能優勢

熱敏物料保護：短時接觸（10-300秒）減少成分降解
連續自動化：適配現代生産線控制（PLC集成）
空間效率：單位占地蒸發強度達30-80kg水/m²·h

注：具體參數需依據物料特性（粘度、熱敏性）及設備配置（真空/常壓）調整，工程設計中需參考ASME PTC 12.3幹燥設備性能試驗标準。

網絡擴展解釋

滾筒式幹燥機是一種廣泛應用的工業幹燥設備，主要用于通過加熱和氣流作用去除物料中的水分。以下是其詳細解析：

一、定義與原理

滾筒式幹燥機（又稱轉鼓幹燥器、回轉幹燥機）屬于接觸式内加熱傳導型機械，其核心是通過旋轉的滾筒傳遞熱量，使物料中的水分蒸發。濕物料從滾筒一端進入，隨着滾筒轉動逐漸幹燥，最終從另一端排出。熱源通常為蒸汽（120–150℃）、熱空氣或高溫煙道氣。

二、結構組成

主體結構：包括滾筒（中空金屬圓筒，直徑0.6–1.6m）、傳動裝置、支撐架及密封圈。滾筒略微傾斜（與水平夾角較小），便于物料移動。
輔助部件：燃燒器、進/出風口、抄闆（用于翻動物料）、刮刀（卸料）及除塵裝置。

三、工作流程

進料與布膜：濕物料通過高位槽或布料裝置均勻附着在滾筒外壁，形成薄層（0.5–1.5mm）。
加熱幹燥：滾筒内通入熱介質，熱量由内壁傳導至物料，水分蒸發。抄闆将物料反複揚起，增強與熱氣流接觸。
卸料與排放：幹燥後的物料由刮刀刮下，廢氣經除塵處理後排放。

四、應用領域

廣泛用于化工、食品（如酵母、澱粉）、制藥（抗菌素）、環保（污泥處理）、飼料（酒糟、豆渣）及建材等行業，適合處理漿狀、顆粒狀或塊狀物料。

五、優缺點

優點：幹燥效率高（連續作業）、能耗較低、適應性強（多種物料形态）。
缺點：不適合高溫物料（溫度控制有限）、設備體積較大、對粘度過高物料需特殊布料裝置。

六、分類

按滾筒數量分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒；按壓力分為常壓式與真空式；按布料方式分為頂部進料、浸液式及噴濺式。

如需更詳細的技術參數或具體案例，來源中的專業文獻（如）或廠商說明（如、7）。