管式流反應器英文解釋翻譯、管式流反應器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 tubular flow reactor

分詞翻譯：

管的英語翻譯：

canal; duct; fistula; guarantee; meatus; pipe; tube; wind instrument
【化】 pipe; tube
【醫】 canal; canales; canalis; channel; duct; ductus; salpingo-; salpinx
syringo-; tuba; tube; tubi; tubing; tubo-; tubus; vas; vaso-; vessel

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

流的英語翻譯：

flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【計】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【醫】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream

反應器的英語翻譯：

reactor
【醫】 reactor

專業解析

管式流反應器（Tubular Flow Reactor），在化工領域指的是一種連續操作的化學反應器，其主體結構為細長的管道。反應物料（通常為流體）從管道一端連續進入，在沿管道軸向流動的過程中發生化學反應，最終産物從另一端連續流出。其核心特征在于其近似平推流（Plug Flow）的特性，即垂直于流動方向的任一截面上，物料性質（如濃度、溫度）均勻一緻，而沿管道長度方向則存在梯度變化。

從漢英詞典角度解析該術語：

管式 (Guǎnshì): 指反應器的物理形态為管狀結構，英文對應 "Tubular" 或 "Pipe-shaped"。
流 (Liú): 強調物料的流動狀态，是連續過程而非間歇操作，英文對應 "Flow"。
反應器 (Fǎnyìngqì): 指進行化學反應的容器或裝置，英文對應 "Reactor"。

工作原理與核心特征：

連續操作與平推流模型：物料以穩定流速進入管道，在管内沿軸向流動，如同一個“活塞”向前推進。這種流動模式使得物料在反應器内的停留時間高度一緻，減少了返混現象，有利于需要特定反應時間或串聯反應步驟的工藝。其設計通常基于平推流反應器（PFR）模型進行工程計算和放大。
結構簡單，易于控制：基本結構為直管或盤管，可方便地實現加熱或冷卻（如夾套、盤管換熱），適用于高溫高壓反應。溫度、壓力、流速等參數易于監測和控制。
高轉化率與選擇性：由于停留時間分布窄，特别適用于要求高轉化率或對副反應敏感的反應體系，能夠獲得更優的産品選擇性。

典型應用場景：

大規模連續化生産：石油煉制（如催化裂化、加氫處理）、基礎化工（如氨合成、乙烯裂解、氯乙烯聚合）、天然氣處理等。
快速反應：對反應時間有嚴格要求的快速反應過程。
高溫高壓反應：結構強度高，易于實現極端反應條件。
需要精确控制反應時間的工藝：如某些聚合反應、硝化反應。

權威參考來源：

《化工原理》（英文版如 Unit Operations of Chemical Engineering by McCabe, Smith & Harriott）：經典教材詳細闡述了反應器分類、平推流反應器模型、設計方程（如設計方程：$$ frac{V}{F{A0}} = int{0}^{X_A} frac{dX_A}{-r_A} $$，其中 V 為反應器體積，F_A0 為組分A的初始摩爾流量，X_A 為轉化率，-r_A 為反應速率）及其在化工過程中的應用。
國際标準化組織（ISO）：相關标準如 ISO 14853:2019 "Plastics — Determination of the ultimate anaerobic biodegradation of plastic materials in an aqueous system — Method by measurement of biogas production" 等涉及生物降解測試的方法标準中可能指定使用管式流反應器或其變體進行特定條件下的測試。具體标準内容需查閱ISO官網或授權平台。
美國化學工程師協會（AIChE）：其出版物、會議論文及行業指南經常涉及管式反應器在化工工藝開發、優化和安全操作方面的最佳實踐和案例分析。例如，其期刊 AIChE Journal 常有相關研究發表。
《化學反應工程》（英文版如 Chemical Reaction Engineering by Octave Levenspiel）：權威專著深入讨論各類反應器的設計、分析與比較，對管式流反應器（PFR）有系統論述，是理解其理論基礎的核心參考。

管式流反應器是一種基于管狀結構、實現物料連續流動并發生化學反應的工業裝置。其核心優勢在于近似平推流的流動特性，適用于要求高轉化率、低返混、連續化大規模生産以及需要精确控制反應時間的化工過程。其設計、操作和分析緊密依賴于化學反應工程學的基本原理。

網絡擴展解釋

管式流反應器（又稱活塞流反應器或管式反應器）是一種以長管狀結構為特征的連續流動反應裝置，其核心特點是流體以近似平推流（活塞流）形式流動，各微元停留時間相同且無返混現象。以下是其詳細解析：

1.基本定義與結構

定義：管式流反應器通常由長徑比極大（長度可達數公裡）的管道構成，物料以隊列形式流動，沿流動方向無混合，濃度和反應速率呈梯度變化。
結構組成
包括反應管道（耐高溫、耐腐蝕材料）、進料裝置（控制原料流量）、加熱/冷卻系統（夾套或外循環換熱）等。結構形式可為單管、多管并聯，或填充催化劑形成固定床。

2.工作原理

流動特性：流體處于湍流狀态時，空管長徑比需＞50，填充管段長與粒徑比需＞100（氣體）或200（液體），此時流動接近理想平推流。
反應過程：物料連續進入管道，各微元沿管長方向依次完成反應，停留時間一緻，濃度隨管長逐漸變化。

3.核心特點

高效性：返混小，容積效率高，尤其適合高轉化率或存在串聯副反應的體系。
溫度控制：可通過分段控溫優化反應條件（如外置換熱器或夾套）。
局限性：反應速率過低時需極長管道，工業實施困難；傳熱效率低于釜式反應器。

4.應用領域

廣泛用于化工（如丙烯二聚）、石油（裂解）、制藥、食品等行業，適用于氣-液、液-固等多相反應及連續化生産場景。

5.與釜式反應器的對比

特性	管式流反應器	釜式反應器
流動模型	平推流（無返混）	全混流（充分返混）
停留時間	短且一緻	長且分布不均
傳熱效率	較低，依賴外部換熱	較高，可設夾套或盤管
適用場景	快速反應、高轉化率需求	慢速反應、需控溫的複雜體系

如需進一步了解具體案例或設計參數，可參考來源（化工儀器網）及（硫酸铵生産應用）的完整内容。