冷硬軋輥英文解釋翻譯、冷硬軋輥的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 chilled roll

分詞翻譯：

冷硬的英語翻譯：

【機】 chill

軋輥的英語翻譯：

roller
【化】 roll

專業解析

冷硬軋輥（chilled cast iron roll）是冶金和金屬加工領域的關鍵設備部件，指通過特殊鑄造工藝使輥面快速冷卻形成高硬度、高耐磨白口層的鑄鐵軋輥。以下是詳細解釋：

一、術語解析

中文定義
“冷硬”指鑄造過程中對輥身表面進行激冷處理，使表層金屬快速冷卻形成白口鑄鐵組織；“軋輥”則是金屬軋制過程中直接接觸軋材的圓柱形工具。其核心特征是通過物理冷硬而非熱處理獲得表面硬度。
英文對應術語
标準英文為"Chilled Cast Iron Roll"（美國材料與試驗協會 ASTM A48/A48M-03），其中：
- Chilled：特指鑄造激冷工藝
- Cast Iron：表明材質為鑄鐵
- Roll：軋輥功能定位

二、技術原理

冷硬層形成機制
鑄造時在輥身模具内設置激冷裝置（如金屬冷型），使鐵水接觸模具後發生超快速冷卻（>100℃/秒）。這導緻表層碳以滲碳體（Fe₃C）形式存在，形成萊氏體共晶組織，硬度可達60-85 HSD（肖氏硬度），而輥芯保持韌性灰口組織。
性能優勢
- 耐磨性：白口層碳化物體積分數達25-40%，磨損率比普通軋輥低50%以上（ASM Handbook Vol.18）
- 抗熱裂性：梯度過渡層設計緩解熱應力，適用于高速軋制
- 經濟性：較複合軋輥成本降低30-50%（中國鑄造協會2023年度報告）

三、應用場景

主要用于：

熱軋帶鋼粗軋機架
線材軋機預精軋段
型鋼軋機開坯輥
例如寶鋼2050熱連軋産線使用冷硬軋輥後，噸鋼輥耗降低1.2kg（《軋鋼》期刊2022年第4期）。

四、權威參考

材料标準
《GB/T 1504-2008 鑄鐵軋輥》規定冷硬層深度允許偏差±5mm，硬度波動範圍≤5HSD。
工藝規範
美國鑄造協會（AFS）在《Cast Iron Science and Technology》中明确冷硬工藝需控制鐵水過熱度在1380-1420℃，冷型預熱溫度80-120℃。

技術參數示例
某鋼廠Ø650×1700mm冷硬軋輥指标：

$$

begin{aligned}

&text{表面硬度} &82pm2 &text{HSD}

&text{冷硬層深} &25pm3 &text{mm}

&text{抗拉強度} &350 &text{MPa}

end{aligned}

$$

（數據來源：中國一重軋輥技術白皮書）

網絡擴展解釋

冷硬軋輥是一種用于金屬軋制加工的特殊軋輥類型，具有高硬度和耐磨性，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等行業。以下是詳細解釋：

1.定義與結構

冷硬軋輥屬于鑄鐵軋輥的一種，其外層組織由滲碳體、片狀石墨和基體組織（如珠光體或馬氏體）構成。它通過激冷鑄造工藝成型，即在鑄造過程中使用特殊鑄型快速冷卻輥身表面，形成高硬度的冷硬層，而内部仍保持灰口鑄鐵的韌性。

2.核心特性

高硬度：表面硬度可達60-85 HS（肖氏硬度），適合軋制高強度金屬材料。
耐磨抗疲勞：冷硬層可有效抵抗軋制過程中的摩擦和應力，延長使用壽命。
分層結構：外層為硬質冷硬層，内層為韌性較好的灰口鑄鐵，平衡了耐磨性與抗沖擊能力。

3.應用領域

冷硬軋輥主要用于：

型材、棒材、線材的中軋和精軋機架；
闆材、帶材的冷軋加工，如減薄金屬闆材厚度并提升表面質量；
部分有色金屬（如鋁材）的軋制。

4.失效與維護

常見失效形式為疲勞剝落，即表面裂紋擴展導緻表層脫落。使用中需注意：

定期檢查表面裂紋并及時處理；
合理控制軋制壓力和溫度，避免超負荷運行。

5.分類

按合金成分分為：

普通冷硬軋輥；
低/中/高合金冷硬軋輥（通過添加鉻、鎳等元素提升性能）。

如需進一步了解冷硬軋輥的鑄造工藝或具體應用場景，可參考行業技術手冊或專業制造商資料。