常減壓二段蒸餾過程英文解釋翻譯、常減壓二段蒸餾過程的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 Alco two-stage distillation process

分詞翻譯：

常的英語翻譯：

constant; frequent; ordinary

減壓的英語翻譯：

reduce pressure
【化】 decompress; decompression; pressure reduction; reduced pressure
【醫】 decompression

二的英語翻譯：

twin; two
【計】 binary-coded decimal; binary-coded decimal character code
binary-to-decimal conversion; binary-to-hexadecimal conversion
【醫】 bi-; bis-; di-; duo-

段的英語翻譯：

part; passage; sect; section; segment
【計】 segment
【醫】 piece; sectile; segment; segmentum

蒸餾的英語翻譯：

distill; distillation; still
【化】 distillation

過程的英語翻譯：

course; procedure; process
【計】 PROC
【化】 process
【醫】 course; process
【經】 process

專業解析

常減壓二段蒸餾過程（Atmospheric and Vacuum Two-Stage Distillation Process）是石油煉制中最核心的初級分離工藝，用于将原油按沸點範圍切割成不同餾分。該過程包含兩個連續的蒸餾階段：

常壓蒸餾（Atmospheric Distillation）：
- 原理：原油在接近常壓（略高于大氣壓）的條件下加熱（通常在加熱爐中加熱至約350-370°C），然後進入常壓分餾塔。
- 分離産物：利用原油中不同組分沸點的差異，在塔内不同高度的塔盤上分離出沸點較低的輕質餾分。主要産品包括：
  - 塔頂：液化石油氣（LPG）、石腦油（Naptha，汽油原料）。
  - 側線：煤油（Kerosene）、輕柴油（Light Gas Oil）。
  - 塔底：常壓渣油（Atmospheric Residue, AR），其沸點較高（通常>350°C），在常壓下繼續加熱易發生裂解結焦。
減壓蒸餾（Vacuum Distillation）：
- 原理：将常壓渣油送入減壓蒸餾塔。該塔在遠低于大氣壓（絕對壓力通常為10-100 mmHg）的高真空條件下操作。
- 目的：降低操作壓力可以顯著降低烴類的沸點（根據物理化學原理，沸點隨壓力降低而降低）。這使得常壓渣油中的重組分能在遠低于其常壓分解溫度（約350-400°C以上）的相對較低溫度（通常<400°C）下進行蒸餾分離，避免了高溫下的熱裂解和結焦。
- 分離産物：在減壓塔内，根據沸點差異切割出：
  - 側線：減壓瓦斯油（Vacuum Gas Oil, VGO），是催化裂化或加氫裂化等二次加工裝置的重要原料。
  - 塔底：減壓渣油（Vacuum Residue, VR），是生産瀝青、焦炭或進行渣油加氫處理、溶劑脫瀝青等深加工的原料。

漢英術語對照與解釋：

常減壓 (Cháng Jiăn Yā)：對應英文Atmospheric and Vacuum。指該過程包含在常壓（Atmospheric Pressure）和減壓（Vacuum Pressure）兩種不同壓力環境下進行的蒸餾操作。
二段蒸餾 (Èr Duàn Zhēng Liú)：對應英文Two-Stage Distillation。指整個蒸餾過程分為兩個連續的階段（Stage）：第一階段是常壓蒸餾，第二階段是減壓蒸餾。常壓蒸餾的塔底産物（常壓渣油）是減壓蒸餾的進料。
蒸餾過程 (Zhēng Liú Guò Chéng)：對應英文Distillation Process。指利用混合物中各組分揮發度（沸點）不同，通過加熱、汽化、冷凝等步驟實現分離的物理過程。
常壓渣油 (Cháng Yā Zhā Yóu)：對應英文Atmospheric Residue (AR)。常壓蒸餾塔底産物。
減壓渣油 (Jiăn Yā Zhā Yóu)：對應英文Vacuum Residue (VR)。減壓蒸餾塔底産物。
減壓瓦斯油 (Jiăn Yā Wǎ Sī Yóu)：對應英文Vacuum Gas Oil (VGO)。減壓蒸餾塔側線産品。

工藝意義：常減壓二段蒸餾是煉油廠的“龍頭”裝置，其核心作用是将複雜的原油初步分離成性質相對均一、適合後續加工或直接使用的餾分油和渣油，為下遊的催化裂化、加氫處理、潤滑油生産、焦化、瀝青生産等裝置提供合格的原料。其分離效率直接影響到全廠的産品分布、質量和經濟效益。

參考資料來源：

《石油煉制工程》（第四版），徐春明，楊朝合主編，石油工業出版社 - 詳細闡述了常減壓蒸餾的原理、工藝流程、設備及操作。 (标準教材，無直接公開鍊接)
中國石化工程建設公司 (SEI) 技術文檔/網站 - 作為國内領先的石化工程公司，其公開資料或技術介紹常涉及常減壓蒸餾工藝。(公司官網通常有技術概覽：https://www.sei.com.cn)
《烴加工》(Hydrocarbon Processing) 雜志 - 國際權威石油煉制技術期刊，常刊登關于常減壓蒸餾技術進展、優化案例的文章。(雜志官網：https://www.hydrocarbonprocessing.com)

網絡擴展解釋

常減壓二段蒸餾過程是煉油工業中用于分離原油組分的關鍵工藝，其核心是通過常壓和減壓兩個階段的蒸餾實現不同沸點餾分的分離。以下是具體解析：

一、基本概念

常減壓蒸餾是常壓蒸餾與減壓蒸餾的組合。原油在常壓塔中分離出輕質組分（如汽油、煤油、柴油），剩餘重質組分再進入減壓塔，通過降低壓力降低沸點，避免高溫裂解，進一步分離出蠟油、渣油等。

二、工藝流程

預處理階段
原油先經電脫鹽脫水，在高壓電場和化學藥劑作用下去除鹽分和水分，防止設備腐蝕。
常壓蒸餾
- 預處理後的原油加熱至360-370℃，進入常壓分餾塔，通過氣液傳質分離出汽油（石腦油）、煤油、柴油等輕質餾分。
- 側線餾分（如煤油、柴油）經汽提塔處理，确保閃點指标合格。
減壓蒸餾
- 常壓塔底的重油進入減壓塔，在低壓（約10-100mmHg）下蒸發，分離出蠟油、潤滑油組分，塔底殘留物為渣油（可進一步加工為瀝青等）。

三、二段與三段蒸餾的區别

二段蒸餾：僅包含常壓塔和減壓塔，適用于輕餾分較少或無需深度分離的原油。
三段蒸餾：在常壓塔前增設初餾塔，用于處理輕餾分含量高（約20%）或含砷、硫較高的原油，提升分離效率。

四、主要産品

輕質油品：汽油、煤油、柴油（來自常壓塔）。
重質組分：蠟油（減壓塔側線）、渣油（減壓塔底）。

五、工藝意義

該工藝是煉油“一次加工”的核心，為後續催化裂化、加氫等二次加工提供原料。通過分段蒸餾，實現了原油資源的高效利用，同時避免高溫導緻的油品裂解變質。

如需完整流程圖示或參數細節，可參考（）和（）的詳細描述。