常减压二段蒸馏过程英文解释翻译、常减压二段蒸馏过程的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 Alco two-stage distillation process

分词翻译：

常的英语翻译：

constant; frequent; ordinary

减压的英语翻译：

reduce pressure
【化】 decompress; decompression; pressure reduction; reduced pressure
【医】 decompression

二的英语翻译：

twin; two
【计】 binary-coded decimal; binary-coded decimal character code
binary-to-decimal conversion; binary-to-hexadecimal conversion
【医】 bi-; bis-; di-; duo-

段的英语翻译：

part; passage; sect; section; segment
【计】 segment
【医】 piece; sectile; segment; segmentum

蒸馏的英语翻译：

distill; distillation; still
【化】 distillation

过程的英语翻译：

course; procedure; process
【计】 PROC
【化】 process
【医】 course; process
【经】 process

专业解析

常减压二段蒸馏过程（Atmospheric and Vacuum Two-Stage Distillation Process）是石油炼制中最核心的初级分离工艺，用于将原油按沸点范围切割成不同馏分。该过程包含两个连续的蒸馏阶段：

常压蒸馏（Atmospheric Distillation）：
- 原理：原油在接近常压（略高于大气压）的条件下加热（通常在加热炉中加热至约350-370°C），然后进入常压分馏塔。
- 分离产物：利用原油中不同组分沸点的差异，在塔内不同高度的塔盘上分离出沸点较低的轻质馏分。主要产品包括：
  - 塔顶：液化石油气（LPG）、石脑油（Naptha，汽油原料）。
  - 侧线：煤油（Kerosene）、轻柴油（Light Gas Oil）。
  - 塔底：常压渣油（Atmospheric Residue, AR），其沸点较高（通常>350°C），在常压下继续加热易发生裂解结焦。
减压蒸馏（Vacuum Distillation）：
- 原理：将常压渣油送入减压蒸馏塔。该塔在远低于大气压（绝对压力通常为10-100 mmHg）的高真空条件下操作。
- 目的：降低操作压力可以显著降低烃类的沸点（根据物理化学原理，沸点随压力降低而降低）。这使得常压渣油中的重组分能在远低于其常压分解温度（约350-400°C以上）的相对较低温度（通常<400°C）下进行蒸馏分离，避免了高温下的热裂解和结焦。
- 分离产物：在减压塔内，根据沸点差异切割出：
  - 侧线：减压瓦斯油（Vacuum Gas Oil, VGO），是催化裂化或加氢裂化等二次加工装置的重要原料。
  - 塔底：减压渣油（Vacuum Residue, VR），是生产沥青、焦炭或进行渣油加氢处理、溶剂脱沥青等深加工的原料。

汉英术语对照与解释：

常减压 (Cháng Jiăn Yā)：对应英文Atmospheric and Vacuum。指该过程包含在常压（Atmospheric Pressure）和减压（Vacuum Pressure）两种不同压力环境下进行的蒸馏操作。
二段蒸馏 (Èr Duàn Zhēng Liú)：对应英文Two-Stage Distillation。指整个蒸馏过程分为两个连续的阶段（Stage）：第一阶段是常压蒸馏，第二阶段是减压蒸馏。常压蒸馏的塔底产物（常压渣油）是减压蒸馏的进料。
蒸馏过程 (Zhēng Liú Guò Chéng)：对应英文Distillation Process。指利用混合物中各组分挥发度（沸点）不同，通过加热、汽化、冷凝等步骤实现分离的物理过程。
常压渣油 (Cháng Yā Zhā Yóu)：对应英文Atmospheric Residue (AR)。常压蒸馏塔底产物。
减压渣油 (Jiăn Yā Zhā Yóu)：对应英文Vacuum Residue (VR)。减压蒸馏塔底产物。
减压瓦斯油 (Jiăn Yā Wǎ Sī Yóu)：对应英文Vacuum Gas Oil (VGO)。减压蒸馏塔侧线产品。

工艺意义：常减压二段蒸馏是炼油厂的“龙头”装置，其核心作用是将复杂的原油初步分离成性质相对均一、适合后续加工或直接使用的馏分油和渣油，为下游的催化裂化、加氢处理、润滑油生产、焦化、沥青生产等装置提供合格的原料。其分离效率直接影响到全厂的产品分布、质量和经济效益。

参考资料来源：

《石油炼制工程》（第四版），徐春明，杨朝合主编，石油工业出版社 - 详细阐述了常减压蒸馏的原理、工艺流程、设备及操作。 (标准教材，无直接公开链接)
中国石化工程建设公司 (SEI) 技术文档/网站 - 作为国内领先的石化工程公司，其公开资料或技术介绍常涉及常减压蒸馏工艺。(公司官网通常有技术概览：https://www.sei.com.cn)
《烃加工》(Hydrocarbon Processing) 杂志 - 国际权威石油炼制技术期刊，常刊登关于常减压蒸馏技术进展、优化案例的文章。(杂志官网：https://www.hydrocarbonprocessing.com)

网络扩展解释

常减压二段蒸馏过程是炼油工业中用于分离原油组分的关键工艺，其核心是通过常压和减压两个阶段的蒸馏实现不同沸点馏分的分离。以下是具体解析：

一、基本概念

常减压蒸馏是常压蒸馏与减压蒸馏的组合。原油在常压塔中分离出轻质组分（如汽油、煤油、柴油），剩余重质组分再进入减压塔，通过降低压力降低沸点，避免高温裂解，进一步分离出蜡油、渣油等。

二、工艺流程

预处理阶段
原油先经电脱盐脱水，在高压电场和化学药剂作用下去除盐分和水分，防止设备腐蚀。
常压蒸馏
- 预处理后的原油加热至360-370℃，进入常压分馏塔，通过气液传质分离出汽油（石脑油）、煤油、柴油等轻质馏分。
- 侧线馏分（如煤油、柴油）经汽提塔处理，确保闪点指标合格。
减压蒸馏
- 常压塔底的重油进入减压塔，在低压（约10-100mmHg）下蒸发，分离出蜡油、润滑油组分，塔底残留物为渣油（可进一步加工为沥青等）。

三、二段与三段蒸馏的区别

二段蒸馏：仅包含常压塔和减压塔，适用于轻馏分较少或无需深度分离的原油。
三段蒸馏：在常压塔前增设初馏塔，用于处理轻馏分含量高（约20%）或含砷、硫较高的原油，提升分离效率。

四、主要产品

轻质油品：汽油、煤油、柴油（来自常压塔）。
重质组分：蜡油（减压塔侧线）、渣油（减压塔底）。

五、工艺意义

该工艺是炼油“一次加工”的核心，为后续催化裂化、加氢等二次加工提供原料。通过分段蒸馏，实现了原油资源的高效利用，同时避免高温导致的油品裂解变质。

如需完整流程图示或参数细节，可参考（）和（）的详细描述。