燒堿法英文解釋翻譯、燒堿法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 soda process

分詞翻譯：

燒堿的英語翻譯：

【化】 caustic soda; sodium hydrate

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

燒堿法（Soda Process），在工業化學領域特指利用氫氧化鈉（NaOH，俗稱燒堿）作為主要化學試劑進行處理的工藝方法。該術語在漢英詞典中通常直譯為"Soda Process"或"Caustic Soda Process"，其核心含義涵蓋以下兩類典型應用：

一、造紙工業中的燒堿法（傳統定義）

指使用氫氧化鈉溶液蒸煮植物原料（如木材、草類）以分離纖維素的方法。該工藝通過堿液溶解木質素、半纖維素等非纖維素成分，保留纖維用于造紙。其化學反應可簡化為： $$ text{木質素} + text{NaOH} rightarrow text{可溶性木質素衍生物} $$ 此方法因堿回收困難且成紙強度較低，現已被硫酸鹽法（Kraft Process）取代，但仍是化學制漿的早期代表工藝。

二、紡織工業中的燒堿法（絲光處理）

指棉織物在張力下用濃燒堿溶液（通常240–280 g/L）處理的工藝，稱為絲光處理（Mercerization）。該過程使棉纖維溶脹、截面變圓，顯著提升：

光澤度：纖維表面反射光能力增強
強度：分子鍊取向度提高
染料吸附性：纖維結晶度降低，更易着色關鍵反應式為： $$ text{纖維素} + text{NaOH} rightarrow text{堿纖維素} xrightarrow{text{水洗}} text{水合纖維素} $$ 此技術由英國化學家約翰·默瑟（John Mercer）于1844年發明，至今仍是棉制品高端化處理的核心工藝。

權威參考來源

《制漿造紙工程手冊》（Handbook for Pulp & Paper Technologists） - 對傳統燒堿法制漿工藝的技術沿革及反應機理有系統闡述
美國化學會《工業與工程化學研究》期刊（Industrial & Engineering Chemistry Research） - 收錄燒堿法在纖維改性中的分子機制研究
國際紡織制造商聯合會（ITMF）技術公報 - 規範絲光處理的工業參數标準

注：因知識庫限制，具體鍊接未提供，建議通過學術數據庫（如ScienceDirect、SpringerLink）檢索上述文獻來源獲取詳細信息。

網絡擴展解釋

“燒堿法”一般指氫氧化鈉（燒堿）的工業生産方法。以下是其詳細解釋及分類：

1.生産方法分類

燒堿的生産工藝主要分為兩類：

苛化法
通過碳酸鈉（純堿）或天然堿與石灰反應生成氫氧化鈉，反應式為：
$$text{Na}_2text{CO}_3 + text{Ca(OH)}_2 rightarrow 2text{NaOH} + text{CaCO}_3 downarrow$$
該方法曾是早期主流工藝，但2000年後逐漸被電解法替代。
電解法
通過電解食鹽水（氯化鈉溶液）制取燒堿，同時副産氯氣和氫氣。根據電解槽類型分為：
- 隔膜電解法：使用石棉隔膜分離陰陽極産物，能耗較高。
- 水銀電解法：利用汞作為陰極材料，因環境污染問題已淘汰。
- 離子交換膜法：采用選擇性離子膜，效率高、能耗低、環保性強，現為全球主流工藝。

2.生産工藝演變

早期以苛化法為主，但原料依賴純堿，成本較高。
電解法自20世紀逐步發展，離子膜法因技術優勢（如純度達99.99%）成為主導，國内所有在産企業均采用此技術。

3.應用領域

燒堿廣泛用于造紙、紡織、化工（如合成洗滌劑）、水處理等領域。生産方法的選擇直接影響産品質量和環保性能。

若需更詳細的技術參數或工藝流程，可參考化工專業文獻或行業報告。