
【化】 hand scraping
manpower; manual work
【計】 aritificial
【經】 labour
blow; fleece; plunder; scrape; scratch
【醫】 scraper
grind; pestle; study
人工刮研(Manual Scraping and Lapping)是一種高精度機械表面加工工藝,指通過手工操作刮刀對金屬工件表面進行微量切削和研磨,以達到平面度、配合精度及表面光潔度的技術要求。該工藝常見于精密機床導軌、測量平台、軸承座等關鍵部件的制造與修複。
在漢英詞典中,"人工刮研"對應的英文術語為Manual Scraping and Lapping,其核心含義包含三個層面:
人工刮研是一種傳統手工精加工工藝,主要用于提高機械零件表面的精度和性能。以下是綜合多個權威來源的詳細解析:
1. 定義與基本原理
通過刮刀、顯示劑和基準表面進行手工操作,邊研磨邊測量邊修正,逐步消除加工殘留的刀痕和微觀不平,最終使工件達到:
2. 核心作用
▫️精度提升:可修正機械加工難以消除的形位誤差
▫️性能優化:接觸精度提升使配合剛度增加30%以上,潤滑性能提高使磨損減少50%
▫️特殊造型:能實現數控設備難以完成的異形表面加工
3. 工藝特點
•三階段控制:粗刮(消除主要形位誤差)→細刮(提升接觸精度)→精刮(優化表面質量)
•雙向修正:通過顯示劑顯點技術,實現「刮削-檢測-再修正」的閉環控制
•無設備限制:不受工件尺寸/位置約束,尤其適合大型設備現場修複
4. 典型應用領域
✓ 高精度機床導軌加工(如五軸聯動機床)
✓ 精密測量平台制造(鑄鐵平闆平面度控制)
✓ 重型設備滑動軸承修複(如水輪機軸瓦)
✓ 航空航天工裝夾具精密調整
5. 與現代加工對比
雖然耗時較長(典型工件需3-5天手工操作),但在以下場景不可替代:
→ 要求接觸點25×25mm²内達20-25點的高密度配合
→ 需要特殊儲油紋路設計的摩擦副表面
→ 超大型工件(如10米以上機床床身)的精度修正
該工藝被德國機床協會列為「精密制造的終極保障手段」,在ISO 10791-2标準中仍是關鍵檢測項目的指定修正方法。
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