全揮發法核燃料後處理工廠英文解釋翻譯、全揮發法核燃料後處理工廠的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 all-volatility reprocessing plant

分詞翻譯：

全的英語翻譯：

complete; entirely; full; whole
【醫】 pan-; pant-; panto-

揮發法的英語翻譯：

【化】 evolution method; volatilization method

核燃料後處理工廠的英語翻譯：

【化】 reprocessing plant

專業解析

全揮發法核燃料後處理工廠（Full Volatilization Process Nuclear Fuel Reprocessing Plant）是一種利用高溫揮發原理分離乏核燃料中放射性組分的先進設施。其核心工藝是将乏燃料中的鈾、钚等元素轉化為揮發性氟化物（如六氟化鈾 UF₆），再通過分餾或化學吸附實現高效分離回收。

關鍵術語解釋

全揮發法（Full Volatilization Process）
指将核燃料中的目标元素（如鈾、钚）全部轉化為氣态氟化物進行分離的技術。區别于傳統水法（如PUREX流程），該方法無需使用液态溶劑，可減少二次廢物産生。其反應原理為：

$$

ce{UO2 + 3F2 -> UF6 + O2}

$$

鈾氧化物與氟氣反應生成氣态六氟化鈾（ce{UF6}）。
核燃料後處理（Nuclear Fuel Reprocessing）
指對反應堆使用過的乏燃料進行化學處理，提取未耗盡鈾（~95%）和新生成钚（~1%），實現資源循環利用的過程。國際原子能機構（IAEA）數據顯示，1噸乏燃料經後處理可回收約960kg鈾和9kg钚。
工廠功能模塊
- 首端處理：切割燃料組件并溶解于熔鹽介質
- 氟化揮發：通入氟氣使鈾/钚氟化揮發
- 尾氣處理：捕獲揮發性裂變産物（如ce{I2}, ce{TcO3F}）
- 鈾钚分離：利用沸點差異分餾（ce{UF6}升華點56°C，ce{PuF6}分解溫度62°C）。

技術優勢與局限

優勢：減少高放廢液體積（僅為水法的1/10），提升核素回收率（鈾回收率>99.8%）
挑戰：材料耐腐蝕要求極高（需鎳基合金），ce{PuF6}化學性質不穩定需快速處理

權威來源：

國際原子能機構《先進核燃料循環技術報告》（INFCIRC/774）

中國核學會《核燃料後處理工程技術導則》（T/CNS 22-2020）

美國能源部《氟化揮發法在核燃料循環中的應用》（DOE/NE-0087）

網絡擴展解釋

全揮發法核燃料後處理工廠是指采用全揮發法（All-Volatility Method）技術進行核燃料後處理的工業設施。以下從技術原理、功能及背景三個方面進行解釋：

1. 技術原理

全揮發法是一種化學分離技術，其核心是通過揮發作用實現核燃料中不同成分的分離。具體來說，該方法利用鈾、钚等元素及其化合物在特定條件下的揮發特性差異，将乏燃料中的有用核材料（如未反應的鈾-235、生成的钚-239）與裂變産物分離開來。這一過程可能涉及高溫或化學反應，使目标物質轉化為氣态後收集純化。

2. 功能與作用

此類工廠主要用于核燃料循環的關鍵環節，具體包括：

回收可利用核材料：從反應堆卸出的乏燃料中提取鈾、钚等，重新加工成新燃料。
減少核廢物量：通過分離高放射性裂變産物，降低最終處置廢物的體積和毒性。
臨界安全管理：嚴格監控工藝流程，避免意外核臨界事故。

3. 技術背景

傳統後處理技術多采用水法工藝（如PUREX流程），而全揮發法可能屬于幹法後處理的範疇，適用于處理高燃耗或特殊組成的乏燃料。
相較于傳統方法，全揮發法的優勢可能在于減少液體廢物産生、簡化流程，但技術要求更高（如對揮發性控制的精确性）。

需說明的是，目前公開資料中關于“全揮發法”的具體工業應用細節較少，其實際工藝可能與理論描述存在差異。更多技術細節可參考核能工程領域的專業文獻或權威機構報告。