平爐煉鋼法英文解釋翻譯、平爐煉鋼法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 open hearth process

分詞翻譯：

平爐的英語翻譯：

【化】 open-hearth furnace

煉鋼的英語翻譯：

steel-******

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

平爐煉鋼法（Open Hearth Steelmaking）是一種通過反射爐高溫熔煉生鐵和廢鋼的煉鋼工藝，其英文名稱直接對應"平爐"（open hearth）的物理結構特征。該方法又稱西門子-馬丁法（Siemens-Martin Process），得名于發明者卡爾·威廉·西門子和皮埃爾-埃米爾·馬丁。

核心原理與工藝特征

采用煤氣或重油為燃料，在開放式爐膛内通過蓄熱室系統預熱空氣與燃氣，使爐溫達到1750-1800℃。爐料包含50-70%液态生鐵和30-50%廢鋼，通過氧化反應去除雜質。爐渣堿度控制在2.0-3.0，典型反應式為：

4FeS + 7O_2 rightarrow 2Fe_2O_3 + 4SO_2↑

曆史沿革與技術演進

根據《中國冶金史》記載，該技術自1864年工業化應用後主導煉鋼行業近百年，我國鞍鋼1952年率先實現平爐技術國産化。1980年代後逐漸被轉爐工藝替代，但仍在特殊鋼領域保留應用。

質量與能耗參數

國際鋼鐵協會數據顯示，傳統平爐鋼碳含量穩定在0.15-1.5%，硫磷含量可控制在0.04%以下。但能耗較高，每噸鋼需消耗1.2-1.5GJ能量，約為現代電弧爐的3倍。

現代價值與遺産保護

雖然全球主流鋼廠已淘汰平爐設備，但美國材料試驗協會（ASTM）仍保留12項平爐鋼标準（如ASTM A283）。我國将其列為工業遺産保護項目，太原鋼鐵集團保留的300噸平爐入選國家工業遺産名錄。

網絡擴展解釋

平爐煉鋼法是一種傳統的煉鋼工藝，其核心是通過外部燃料加熱和氧化反應去除生鐵中的雜質。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋：

一、定義與曆史背景

平爐煉鋼法又稱馬丁爐煉鋼法，是以煤氣或重油為燃料，在蓄熱式火焰爐中将生鐵、廢鋼等原料熔煉成鋼液的方法。該方法由德國工程師西門子（K.W. Siemens）于1856年提出蓄熱室設計，後由法國人馬丁（P. Martin）于1864年成功實踐。20世紀中葉，全球約80%的鋼産自平爐，曾是主流煉鋼工藝。

二、基本原理

熱源與加熱
依靠燃燒煤氣/重油産生高溫火焰（約1800℃），配合蓄熱室預熱空氣，實現持續供熱。每煉1噸鋼需消耗約140公斤标準煤。
氧化反應
通過爐氣（含O₂、CO₂等）和鐵礦石向熔池供氧，氧化去除碳、矽、錳等雜質。爐渣作為傳氧媒介，同時吸附硫、磷等有害元素。

三、主要特點

原料靈活
可大量使用廢鋼（占比可達50%以上），生鐵與廢鋼配比自由調整，甚至能處理轉爐無法使用的普通生鐵。
鋼種多樣
相比早期轉爐，平爐能生産碳素鋼、合金鋼等更多鋼種，且質量更穩定。
工藝缺陷
冶煉周期長（4-12小時），能耗高，且爐體龐大（最大容量達900噸），後期逐漸被轉爐和電弧爐取代。

四、操作流程

典型工序包括：補爐→裝料（鐵礦石、石灰、廢鋼）→加熱→兌鐵水→熔化→精煉→脫氧→出鋼。其中裝料與熔化階段耗時占全流程的2/3。

五、現狀

由于效率低、成本高及環保問題，平爐煉鋼法已于20世紀末基本淘汰，現代鋼鐵工業主要采用轉爐和電弧爐工藝。

如需進一步了解技術細節，可查閱、2、7、8等來源。