槽形怠應電爐英文解釋翻譯、槽形怠應電爐的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 channel type induction furnace

分詞翻譯：

槽形的英語翻譯：

【電】 groove shape

怠的英語翻譯：

idle; remiss; slack

應的英語翻譯：

answer; echo; ought to; should; promise; respond; grant; deal with; suit

電爐的英語翻譯：

【化】 electric furnace; electric heater
【醫】 electric hot plate; electrical stove

專業解析

槽形感應電爐（Channel Induction Furnace）是一種利用電磁感應原理加熱或熔煉金屬的工業電爐，其核心特征在于具有一個特殊設計的耐火材料槽形熔溝（或稱“感應體”），作為二次回路産生感應電流進行加熱。以下是其詳細解釋：

術語定義與結構特征
“槽形”指爐體結構中的關鍵部分——熔溝（Channel），通常是一個嵌入爐底耐火材料中的環形或U形溝槽，内部填充被熔金屬（如鐵液）。該熔溝充當變壓器的次級繞組（短路線圈）。當環繞熔溝的初級感應線圈（銅管繞制）通入交變電流時，在熔溝金屬内産生強大的感應電流（渦流），通過電阻熱效應實現加熱或維持熔融狀态。與無芯感應爐不同，槽形爐通常需預先注入熔融金屬啟動。
工作原理
基于法拉第電磁感應定律與焦耳定律。初級線圈的交變磁場在熔溝金屬中感應出閉合電流，電流克服金屬電阻做功産生熱能。其電氣模型類似于變壓器，熔溝金屬是單匝次級線圈。爐膛内的金屬通過熱對流和傳導從熔溝獲得熱量，實現保溫或熔煉。工作頻率通常較低（工頻或中頻），以穿透較深的熔溝截面。
核心部件與功能
- 感應體（Inductor Unit）：包含初級線圈、磁轭（導磁回路）及容納熔溝的耐火結構，是電爐的能量轉換核心。
- 熔溝（Channel/Melting Channel）：耐火材料構築的槽形通道，承載感應電流回路。需定期維護以防堵塞或侵蝕。
- 爐膛（Furnace Bath）：盛裝被熔金屬的主體部分，與熔溝連通進行熱交換。
- 冷卻系統：水冷線圈及可能的水冷爐殼，确保設備穩定運行。
主要應用場景
廣泛用于有色金屬（銅、鋁、鋅合金）及鑄鐵的保溫、過熱和熔煉，尤其適用于連續作業場景（如壓鑄、連鑄保溫爐）。其優點包括熔池溫度均勻、電磁攪拌作用溫和、熱效率高；缺點則是啟動需液态金屬、熔溝維護成本較高、不適合頻繁更換合金牌號。

參考來源：

中國機械工程學會熱處理分會《熱處理手冊：工藝基礎》（第4版）對感應爐分類及原理的概述。
《鑄造工程師手冊》（第3版）中關于槽型感應爐在鑄造熔煉中的應用技術說明。
國際電熱協會（International Electrotechnical Commission, IEC）标準 IEC 60519-10 對感應電爐安全與測試方法的規定（涉及結構術語）。
行業權威期刊《Industrial Heating》曆年刊載的感應爐技術綜述與案例研究（如熔溝耐火材料進展）。

網絡擴展解釋

“槽形怠應電爐”這一表述可能存在輸入或翻譯誤差。根據搜索結果分析，該詞的正确形式應為“槽形感應電爐”，對應的英文為"channel type induction furnace"。以下是詳細解釋：

詞義解析

槽形（Channel Type）
指電爐的結構設計呈槽狀，通常用于容納熔融金屬或物料，便于連續作業。
感應（Induction）
通過電磁感應原理産生熱能，即利用交變磁場在金屬内部形成渦流，從而實現加熱或熔化。
電爐（Electric Furnace）
泛指以電能作為熱源的工業爐，適用于熔化合金、處理難熔材料等場景。

功能與應用

工業用途：主要用于金屬熔煉（如鋼鐵、鋁合金等），具有加熱均勻、效率高的特點。
結構優勢：槽形設計適合連續生産，常見于鑄造和冶金行業。

可能的誤差說明

“怠應”的修正：原詞中的“怠應”可能是“感應”的輸入錯誤，因兩者拼音相近（“感應”為 gǎn yìng，“怠應”為 dài yīng），但技術術語中僅“感應”符合實際原理。

如需進一步确認技術參數或應用案例，建議參考權威工程文獻或工業設備手冊。