
【医】 cheoplastic
【医】 cheoplasty
低熔铸型(dī róng zhù xíng)是一个材料科学与铸造工艺领域的专业术语,其核心含义如下:
“低熔铸型”指采用低熔点合金材料(通常熔点低于300°C)制作的铸造模具或模型。这类铸型通过熔化合金浇注成型,主要用于精密铸造、快速原型制造等场景,具有成型快、易脱模的特点。其英文对应术语为Low-melting-point casting mold 或Fusible alloy mold。
材料特性
常用低熔点合金包括铋基(Bismuth-based)、锡基(Tin-based)合金(如铋锡合金),其熔点显著低于传统铸钢(1500°C以上)或铸铁(1200°C左右),例如:
此类合金在液态流动性好,凝固收缩率低,适合复杂模具的精密成型。
工艺优势
主要应用于:
根据中国机械工程学会铸造分会术语库定义:
“低熔铸型是利用低熔点合金(熔点≤232°C)通过熔化浇注形成的铸造用模具,适用于对耐热性要求较低的短期生产场景。”
来源:中国机械工程学会铸造分会《铸造术语标准》(GB/T 5611-2017)
美国材料与试验协会(ASTM)在标准ASTM B774-19 中规范了铋基低熔点合金的铸造性能要求,涵盖模具制造应用场景。
注:因专业术语的标准化定义通常收录于学术机构或标准组织的权威文献,建议通过中国知网(CNKI)检索《铸造技术》期刊论文,或访问ASTM官网获取完整标准原文以验证术语细节。
“低熔铸型”是一个专业性较强的术语,常见于铸造或材料加工领域,其含义需要结合具体语境理解。以下是基于词义拆分和行业常识的综合分析:
基础词义解析
可能的工艺解释 低熔铸型可能指利用低熔点合金或材料制作一次性模具的铸造工艺。例如:
技术优势
若您有具体应用场景(如航空航天部件铸造、首饰加工等),可提供更多背景信息,以便进一步细化解释。
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