单弓形折流板英文解释翻译、单弓形折流板的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 single segmental baffle

分词翻译：

单的英语翻译：

odd; single
【医】 azygos; mon-; mono-; uni-

弓形折流板的英语翻译：

【化】 segmental baffle

专业解析

单弓形折流板（Single Segmental Baffle）是管壳式换热器中最常用的折流板类型，其核心功能是通过改变壳程流体流向、提高流速和湍流程度来强化传热效率。以下是其详细解释：

一、术语定义与结构特征

汉语释义
“单弓形折流板”指由整块圆形钢板切割出单一弓形缺口（约壳体内径的20%-45%）形成的挡板。其缺口上下交替排列，迫使流体以“Z”字形路径横向冲刷管束。
英文对应术语
标准英文译名为SINGLE SEGMENTAL BAFFLE（ASME标准术语），其中：
- "Segmental" 指弓形缺口的分段特征
- "Baffle" 即改变流体方向的挡板

二、核心功能原理

流体动力学作用
通过强制流体垂直冲刷换热管（而非平行于管束），将层流转化为湍流，破坏边界层热阻。实验数据表明，合理设计的单弓形折流板可使壳程传热系数提升3-8倍。
结构参数规范
依据GB/T 151-2014《热交换器》标准：
- 切口高度（h）与壳体内径（D）比值：h/D ≈ 0.2~0.45
- 折流板间距（B）范围：0.2D ≤ B ≤ D
- 最小板厚与管径正相关（例：Φ25mm管对应≥6mm板厚）

三、工程应用特性

优势
- 结构简单，制造成本低（较其他折流板类型降低15%-30%）
- 适用于清洁流体及中低粘度介质（粘度＜5mPa·s）
局限性
- 易诱发流动死区，导致污垢沉积（死角区域占流道15%-25%）
- 流体阻力较大（压降占比可达系统总压降的40%）
- 可能引发管束振动失效（临界流速需通过TEMA标准校核）

四、设计演进对比

较之新型折流板（如螺旋折流板、双弓形折流板），单弓形结构虽在能效比上存在不足（同等工况下传热系数低约10%-15%），但因结构可靠性和成熟制造工艺，仍占据工业应用的70%以上份额。

权威参考文献

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII Division 1 (换热器设计规范)
GB/T 151-2014《热交换器》（中国国家标准）
Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA) Standards（管壳式换热器国际规范）
《化工单元操作设备设计》时钧主编（化学工业出版社）

网络扩展解释

单弓形折流板是管壳式换热器中常用的一种折流板类型，其核心特点与作用如下：

1.定义与结构

单弓形折流板呈弓形缺口设计，缺口形状类似弦切圆的一部分。其缺口高度（h）通常取壳体公称直径的20%-45%，最常用值为20%。缺口方向可分为水平切口、竖直切口及转角切口，安装时通常位于管排中心线以下或两排管孔之间。

2.主要作用

增强传热效率：通过改变壳程流体流向，提高流速和湍流程度，减少流动死区。
支撑管束：在卧式换热器中防止管束振动或变形。
控制压降：相比双弓形折流板，单弓形压降较高，但传热系数也更大。

3.应用场景

单弓形折流板是管壳式换热器中最常见的类型，广泛应用于炼油、化工等领域，尤其在浮头式、U型管式及固定管板式换热器中占主导地位。

4.优缺点

优点：结构简单、加工方便，传热性能优异。
缺点：压降较高，易形成局部结垢区域；在大直径换热器中可能出现流体停滞问题。

补充说明

近年来，螺旋折流板因压降低、流动均匀等优势逐渐被采用，但单弓形仍因成本低、适用性广而保持主流地位。