内拉刀英文解释翻译、内拉刀的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 internal boraching; internal broach

分词翻译：

内的英语翻译：

inner; inside; within
【医】 end-; endo-; ento-; in-; intra-

拉刀的英语翻译：

【化】 broach

专业解析

内拉刀（Internal Broach / Internal Broaching Tool）是一种用于加工工件内表面（如键槽、花键、多边形孔、异形孔等）的专用金属切削刀具。其核心工作原理是通过刀具本身的轴向拉力（或推力），使刀齿依次、连续地切削材料，最终在工件内部形成所需的高精度形状和尺寸。

以下从汉英词典角度对其详细解释：

核心定义与工作原理
内拉刀（nèi lā dāo）指专用于加工工件内部型面的拉削刀具。刀具沿轴向运动，其刀齿高度/尺寸逐齿递增，当刀具被强力拉过（或推过）工件预制孔时，每个刀齿依次切除少量金属，最终一次性成型复杂内轮廓。相较于钻孔或铣削，拉削效率高、精度好、表面光洁度高，适合大批量生产。

英文对应：Internal Broach / Internal Broaching Tool
关键结构与功能特征
- 切削齿（Cutting Teeth）：具有前角、后角等几何参数，负责逐层去除材料。齿升量（每齿切深）是重要设计参数。
- 校准齿（Sizing/Finishing Teeth）：位于刀具尾部，尺寸一致，用于精确校准尺寸并提高表面质量。
- 柄部（Shank/Pull End）：用于与拉床的夹头连接，传递拉力。
- 前导部 & 后导部（Front/Rear Pilot）：引导刀具在工件孔内准确定位，保证加工精度。
- 加工对象：主要用于加工通孔内的键槽（Keyways）、花键（Splines）、内齿轮（Internal Gears）、方孔/六角孔（Square/Hexagonal Holes）及其他定制内轮廓。
工艺特点与优势
- 高效率：一次行程即可完成复杂型面加工，无需多道工序。
- 高精度与一致性：加工尺寸精度可达IT7级，表面粗糙度Ra可达0.8-1.6μm，适合精密配合件。
- 操作简单：对操作者技能要求相对较低，易于实现自动化。
- 局限：刀具定制成本高、周期长，主要适用于大批量生产；只能加工通孔；需要专用拉床设备。
相关术语中英对照
- 拉削（Broaching）：使用拉刀进行切削的工艺过程。
- 拉床（Broaching Machine）：提供拉削动力的机床，分卧式（Horizontal）和立式（Vertical）。
- 键槽拉刀（Keyway Broach）：专门加工键槽的内拉刀。
- 花键拉刀（Spline Broach）：专门加工内花键的内拉刀。
- 齿升量（Rise per Tooth / Cut per Tooth）：相邻刀齿的高度差，决定每齿切削厚度。

权威性说明：

因“内拉刀”属于高度专业的机械加工术语，其标准定义和详细技术参数主要来源于机械工程领域的权威工具书、国家标准或行业标准，以及知名机床刀具制造商的技术文档。以下为推荐参考来源（链接为示例，实际引用请确保有效）：

《机械加工工艺手册》（机械工业出版社） - 中国权威工具书，涵盖各类刀具原理与应用。
《金属切削刀具设计手册》 - 详细论述拉刀设计理论、结构参数与计算。
ISO 公制拉刀标准 (如 ISO 3859) - 国际标准化组织关于拉刀尺寸、公差、标记的标准。
知名刀具制造商技术资料 (如 Sandvik Coromant, Kennametal, Mitsubishi Materials) - 提供具体产品参数、应用指南和加工案例。
(注：因未搜索到可直接引用的在线权威网页链接，此处仅列出典型可靠来源类别。实际撰写时，应查找并引用具体有效的在线手册、标准文档或制造商官网技术页面链接以提升)。

网络扩展解释

内拉刀是用于加工工件内表面的多齿精密刀具，其名称通常由被加工孔的形状决定。以下是详细解释：

一、定义与作用

内拉刀是一种通过多齿渐进切削方式加工内孔表面的工具，刀齿尺寸按加工顺序递增，可高效完成复杂内廓形加工（）。其加工范围包括：

圆孔（孔径通常10-120mm，特殊可达5-400mm）
键槽（槽宽3-100mm）
花键孔（含螺旋内花键）
多边形孔（如四方、六方孔）
内齿轮等特殊形状（）

二、核心特点

多齿结构：含粗切刀和精削刀序列，实现粗加工到精加工一体化
渐进切削：每个刀齿仅切除薄层材料，最终形成目标形状（）
高精度：加工公差可达IT7-IT8级
高效性：一次行程完成多工序，适合批量生产（）

三、主要类型

类型	加工对象	特殊说明
圆孔拉刀	圆柱形内孔	最常见类型
键槽拉刀	键槽	需配合预制孔定位（）
花键拉刀	直/螺旋花键孔	可加工模数≥1的齿轮（）
推刀	余量小的通孔或校准热处理孔	承受压力而非拉力（）

四、应用限制

孔深一般不超过直径3倍（特殊工艺可达2米）
不适用于单件小批量生产
需预制引导孔（）

数据来源：综合机床商务网（高权威）、数控机床市场网、哔哩哔哩等技术文档。