钼酸钴脱硫法英文解释翻译、钼酸钴脱硫法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 cobalt-molybdate desulfurization

分词翻译：

钼的英语翻译：

molybdenum
【化】 molybdenum
【医】 Mo; molybd-; molybdenum; molybdo-

酸的英语翻译：

acerbity; ache; acid; grieved; pedantic; sour; tartness
【化】 acid
【医】 acidum

钴的英语翻译：

cobalt
【医】 Co; cobalt

脱硫的英语翻译：

【化】 desulfidation; desulfuration; desulfurization; sulfur removal
【医】 desthio-; desulfuration

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

钼酸钴脱硫法（Cobalt Molybdate Desulfurization），是一种在石油炼制和化工领域广泛应用的催化加氢脱硫（Hydrodesulfurization, HDS）技术。其核心是使用以钼酸钴（CoMoO₄）为主要活性组分的催化剂，在氢气（H₂）存在和一定温度压力条件下，将原料油（如馏分油、渣油）中的有机硫化合物（如硫醇、噻吩、苯并噻吩等）转化为硫化氢（H₂S）并脱除的过程。该技术对于生产低硫清洁燃料（如超低硫柴油、汽油）和满足环保法规至关重要。

以下是其详细解释：

核心原理与化学反应 (Core Principle & Chemical Reactions)
- 钼酸钴催化剂（通常负载在氧化铝等载体上）在反应前需进行预硫化处理，转化为具有高活性的硫化钴（Co₉S₈）和硫化钼（MoS₂）物种。这些硫化态物种是真正的活性中心。
- 在高温（通常300-400°C）、高压（通常3-10 MPa）和氢气环境下，原料油中的有机硫化合物（R-S）与氢气在催化剂表面发生反应。典型的反应通式为：
```
R-S + 2H₂ → R-H + H₂S
```
  其中 R 代表烃基。例如，噻吩（C₄H₄S）的加氢脱硫反应为：
```
C₄H₄S + 4H₂ → C₄H₁₀ + H₂S
```
- 该过程涉及复杂的催化加氢（使硫化合物饱和）和氢解（断裂C-S键）步骤。钼酸钴催化剂因其优异的加氢活性和选择性，特别擅长脱除难以处理的芳香性硫化物（如二苯并噻吩及其衍生物）。
工艺流程简述 (Process Flow Description)
- 原料油与氢气混合后，进入装有钼酸钴催化剂的固定床反应器。
- 在设定的温度和压力条件下，原料油中的有机硫化合物在催化剂表面发生加氢脱硫反应，生成相应的烃类和硫化氢（H₂S）。
- 反应产物（包含脱硫后的油品、未反应的氢气、H₂S、以及少量其他气体如甲烷）离开反应器。
- 产物经过分离系统（如高压分离器、低压分离器），分离出富氢气体（循环使用）、酸性气（主要含H₂S，送去硫磺回收装置处理）和脱硫后的清洁油品。
关键优势与应用 (Key Advantages & Applications)
- 高效脱除难处理硫化物：钼酸钴催化剂对柴油和重油馏分中顽固的芳香性硫化物（如4,6-二甲基二苯并噻吩）具有优异的脱除能力，是实现超低硫（如<10 ppm S）柴油的关键技术。
- 高选择性：在脱硫的同时，能有效控制过度加氢裂化反应，减少辛烷值损失（对于汽油脱硫尤为重要）和氢气消耗。
- 广泛应用：是炼油厂生产超低硫柴油（ULSD）、超低硫汽油（ULSG）以及加氢处理渣油、石脑油、煤油等馏分的核心工艺。对于满足全球日益严格的燃料硫含量限制（如欧V/VI、国VI标准）不可或缺。
- 催化剂稳定性：经过改良的钼酸钴催化剂体系（常添加助剂如磷、硼等）具有较好的抗积碳和抗金属（如镍、钒）中毒能力，延长了使用寿命。

权威参考来源 (Authoritative References):

美国能源部国家能源技术实验室 (NETL)：发布关于加氢处理技术（包括催化剂体系）的详细研究报告和数据，是理解该技术基础原理和工业应用的重要来源。可参考其关于清洁燃料生产技术的出版物。
中国石油化工股份有限公司（中石化）研究院/中国石化出版社：出版了大量关于炼油工艺、催化剂开发（包括钼酸钴系催化剂）的专著和技术标准（如《加氢处理工艺与工程》），详细阐述了该技术在国内工业实践中的优化与应用。
国际知名催化剂供应商（如Axens, Topsoe, Albemarle, BASF）：其官方网站和技术白皮书提供了关于商用钼酸钴系加氢脱硫催化剂（如HR系列、TK系列）的性能特点、应用案例和最新进展的专业信息。
行业标准与规范：如美国材料与试验协会（ASTM）关于石油产品硫含量测定的标准（如ASTM D2622, D5453），以及各国关于燃料硫含量的法规文件，体现了该技术需要达到的目标和要求。

钼酸钴脱硫法是一种基于高效钼酸钴催化剂的催化加氢技术，通过将有机硫转化为易脱除的H₂S，是生产环境友好型低硫清洁燃料的核心工业手段，其技术成熟度和高效性得到了全球炼油工业的广泛验证。

网络扩展解释

钼酸钴脱硫法是一种基于催化剂钼酸钴（CoMoO₄）的催化氧化技术，主要用于柴油等含硫油品的超深度脱硫。其核心是通过催化剂活化空气中的氧气，将油品中的含硫化合物（如噻吩类物质）氧化为易分离的产物，从而实现脱硫目标。以下是该方法的详细解释：

1.基本原理

钼酸钴脱硫法属于多相催化氧化脱硫技术。

催化剂作用：钼酸钴（CoMoO₄）作为活性组分，通过氧化反应将硫化物（如二苯并噻吩）转化为硫酸盐或其他水溶性物质，随后通过物理分离（如过滤、萃取）去除。
载体功能：催化剂通常负载在中空介孔二氧化硅（HMSs）上，这种载体具有高比表面积和介孔结构，可限域活性物质，提升分散度和反应效率。

2.催化剂制备特点

根据专利描述（CN202110871119.6），制备流程包括以下关键步骤：

合成改性聚苯乙烯微球（PS）：作为模板剂。
制备中空二氧化硅（HS）：通过煅烧去除模板，形成中空介孔结构。
负载活性组分：用磷钼酸（HPMo）改性载体，再与钴盐（如Co(acac)₃）反应生成CoMoO₄，形成最终催化剂CoMoO₄/HMSs。
溶解再生策略：通过溶解-再生工艺优化活性物质的分散性，提升催化稳定性。

3.技术优势

高效脱硫：介孔结构和高分散活性位点加速反应，实现超深度脱硫（硫含量降至极低水平）。
绿色环保：反应条件温和（常温常压），仅需空气作为氧化剂，无有害副产物。
易分离回收：催化剂为固相，可通过简单过滤回收，且循环性能优异。
经济性：载体材料成本低，再生策略延长催化剂寿命。

4.应用场景

主要用于柴油、燃油等含硫油品的精制处理，尤其适用于传统加氢脱硫难以处理的稠环噻吩类化合物。

如果需要更具体的反应机理或工业流程参数，建议通过专利原文（CN202110871119.6）进一步查询。