【化】 magnesium soap lubricating grease
镁皂润滑脂（Magnesium Soap Grease）是以脂肪酸镁皂作为稠化剂，与基础油（如矿物油或合成油）及添加剂混合形成的半固态润滑材料。其核心特性源于镁皂的分子结构，镁离子（Mg²⁺）与脂肪酸（如硬脂酸）通过皂化反应形成三维网状骨架，赋予润滑脂高温稳定性和机械安定性。
1. 组成与化学特性
镁皂的化学通式为（RCOO⁻）₂Mg，其中R代表长链烷基。该结构在150-180°C范围内仍能保持稠度，优于钙基皂但弱于锂基皂。典型配方中，镁皂占比约8-15%，基础油黏度通常选择ISO VG 100-220以满足高负荷需求。
2. 性能优势
• 抗水性：镁皂遇水不易乳化，适用于潮湿环境（ASTM D1264测试吸水率＜5%）
• 极压性：可添加二硫化钼（MoS₂）使四球焊接负荷达3000N以上
• 滴点范围：165-190°C（ASTM D2265标准测试）
3. 工业应用
主要应用于轨道交通轮毂轴承、矿山机械开式齿轮及船舶甲板机械，美国海军MIL-PRF-81322G标准明确规定了舰用镁基润滑脂的技术指标。在食品加工设备中，符合USDA H1认证的镁皂脂可用于偶然接触食品的部件润滑。
4. 选型参考
选择时需对照DIN 51825标准中的KMG系列代码，注意工作锥入度（NLGI 2级常用）与基础油黏度的匹配关系。定期更换周期建议参照设备厂商规范，高温工况（＞120°C）下建议每500工作小时补充润滑。
润滑脂是一种由基础油（如矿物油或合成油）和稠化剂组成的半固体润滑材料，而“镁皂润滑脂”特指以镁皂（脂肪酸镁）作为稠化剂的润滑脂。以下是详细解释：
镁皂润滑脂由两部分构成：
镁皂润滑脂属于皂基润滑脂的一种，与钙基、锂基等润滑脂的区别主要在于稠化剂类型。例如：
若需更详细的技术参数（如适用温度范围、具体行业标准），建议参考专业工业手册或制造商资料。
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