【化】 magnesium soap lubricating grease
鎂皂潤滑脂（Magnesium Soap Grease）是以脂肪酸鎂皂作為稠化劑，與基礎油（如礦物油或合成油）及添加劑混合形成的半固态潤滑材料。其核心特性源于鎂皂的分子結構，鎂離子（Mg²⁺）與脂肪酸（如硬脂酸）通過皂化反應形成三維網狀骨架，賦予潤滑脂高溫穩定性和機械安定性。
1. 組成與化學特性
鎂皂的化學通式為（RCOO⁻）₂Mg，其中R代表長鍊烷基。該結構在150-180°C範圍内仍能保持稠度，優于鈣基皂但弱于锂基皂。典型配方中，鎂皂占比約8-15%，基礎油黏度通常選擇ISO VG 100-220以滿足高負荷需求。
2. 性能優勢
• 抗水性：鎂皂遇水不易乳化，適用于潮濕環境（ASTM D1264測試吸水率＜5%）
• 極壓性：可添加二硫化钼（MoS₂）使四球焊接負荷達3000N以上
• 滴點範圍：165-190°C（ASTM D2265标準測試）
3. 工業應用
主要應用于軌道交通輪毂軸承、礦山機械開式齒輪及船舶甲闆機械，美國海軍MIL-PRF-81322G标準明确規定了艦用鎂基潤滑脂的技術指标。在食品加工設備中，符合USDA H1認證的鎂皂脂可用于偶然接觸食品的部件潤滑。
4. 選型參考
選擇時需對照DIN 51825标準中的KMG系列代碼，注意工作錐入度（NLGI 2級常用）與基礎油黏度的匹配關系。定期更換周期建議參照設備廠商規範，高溫工況（＞120°C）下建議每500工作小時補充潤滑。
潤滑脂是一種由基礎油（如礦物油或合成油）和稠化劑組成的半固體潤滑材料，而“鎂皂潤滑脂”特指以鎂皂（脂肪酸鎂）作為稠化劑的潤滑脂。以下是詳細解釋：
鎂皂潤滑脂由兩部分構成：
鎂皂潤滑脂屬于皂基潤滑脂的一種，與鈣基、锂基等潤滑脂的區别主要在于稠化劑類型。例如：
若需更詳細的技術參數（如適用溫度範圍、具體行業标準），建議參考專業工業手冊或制造商資料。
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