螺旋板式热交换器英文解释翻译、螺旋板式热交换器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 spiral heat exchanger

分词翻译：

螺旋板的英语翻译：

【化】 spiral plate
【医】 spiral plates

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

热交换器的英语翻译：

【计】 heat exchanger

专业解析

螺旋板式热交换器（Spiral Plate Heat Exchanger）是一种高效紧凑型换热设备，其核心结构由两张平行金属板卷绕成同轴螺旋通道构成。冷热流体分别在相邻通道内以逆流或顺流方式流动，通过金属板壁进行热量传递。其英文术语强调“spiral”的几何特征与“plate”的传热界面特性。

一、核心结构与工作原理

螺旋板结构
两张长矩形金属板经专用设备卷制成双螺旋通道，通道间距由定距柱支撑固定，形成稳定的逆流/顺流流道（ASME标准术语：Spiral Flow Passage）。冷热介质在相邻通道内流动，通过板壁实现间壁式传热。
流动特性
采用逆流布置时（Counter-current Flow），高温流体由螺旋中心流入、外围流出，低温流体反向流动，显著提升对数平均温差（LMTD），传热效率较管壳式换热器提高20-40%（Perry’s Chemical Engineers’ Handbook）。

二、核心性能参数

传热系数：500–2500 W/m²·K（取决于流体性质与流速）
紧凑度：≥100 m²/m³（单位体积传热面积）
压降范围：10–100 kPa（通道设计决定）
端差温度：可低至5°C（逆流工况优势）

三、工程应用领域

高粘度流体处理
适用于含颗粒/纤维的粘稠流体（如纸浆、糖浆），螺旋流道自清洁作用可减少结垢（TEMA非标设备指南）。

相变换热场景
广泛用于蒸发器/冷凝器，螺旋结构促进气液分离（VDI热交换器设计手册）。

腐蚀性介质换热
哈氏合金/钛材板片设计适用于酸性/碱性介质（NACE MR0175标准）。

四、技术标准与规范

设计标准：ASME VIII Div.1（压力容器规范）
制造标准：EN ISO 15547-1（螺旋板换热器专项）
测试标准：HEI 2620（热力性能试验方法）

权威文献来源：

《Perry’s Chemical Engineers’ Handbook》第8版，第11章换热设备

ASME BPVC Section VIII Division 1（2023）

EN ISO 15547-1:2020《热交换器-螺旋板式》

Heat Exchange Institute HEI 2620-2021性能测试标准

网络扩展解释

螺旋板式热交换器是一种高效换热设备，其核心结构由两块平行金属板卷绕成螺旋形通道，冷热流体通过严格逆流流动实现热量交换。以下从结构、特点、分类及应用等方面详细解释：

一、结构与工作原理

构造
由两块薄金属板焊接在中心分隔挡板上并螺旋卷制而成，形成两条独立通道。顶部和底部焊接盖板或封头，通道间距通过定距柱控制，确保流体流动稳定性。
工作原理
冷热流体分别进入两条螺旋通道，在逆流流动中通过金属板进行热传导。螺旋结构产生的湍流和涡流增强了传热效率，同时高流速减少了污垢沉积。

二、主要特点

高效传热
总传热系数可达列管式换热器的1.5-2倍，低雷诺数（Re=500-1800）下即可实现湍流，适合小温差换热。
抗堵塞性强
高流速（液体2m/s，气体20m/s）和螺旋通道自冲刷特性，减少悬浮物沉积。
紧凑耐用
采用304/316L不锈钢等耐腐蚀材料，工作温度范围广（碳钢0-350℃，不锈钢-40-500℃），设计压力最高达4.0MPa。
低阻力与易维护
切向接管设计降低压力损失，可拆式结构便于清洗（如Ⅱ型、Ⅲ型）。

三、分类与标准

根据NB/T47048-2025最新标准，分为四类：

Ⅰ型：不可拆式，全焊接密封；
Ⅱ型：单通道可拆，适合粘性介质；
Ⅲ型：双通道可拆，适用范围更广；
Ⅳ型：新增类型，具体参数待明确。

四、应用领域

主要用于化工、石油、制药、食品等行业，适用于汽-汽、汽-液、液-液的热交换，尤其适合处理高温、高压或腐蚀性介质。

如需更详细参数（如通道间距对效率的影响）或选型建议，可参考行业标准或咨询专业厂家。