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分馏塔之底塔盘英文解释翻译、分馏塔之底塔盘的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 bottom plate of column

分词翻译：

分馏塔的英语翻译：

【化】 dephlegmation tower; dephlegmator; fractional(distillation)column

之的英语翻译：

go; leave; of; somebody; something; this

底的英语翻译：

a copy kept as a record; base; bottom; end; fundus; the truth of a matter
【医】 base; basement; bases; basi-; basio-; basis; batho-; bathy-; fimdi
floor; fundus; pavimentum; solum

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

盘的英语翻译：

check; game; set; tray
【计】 spool
【医】 disc; disci; disco-; discus; disk; orbiculus; pan; tray

专业解析

分馏塔之底塔盘（Bottom Tray of Fractionating Tower）是石油化工、精馏分离等工业过程中分馏塔的核心组件之一，位于塔体最底部。其核心功能是为上升蒸汽与下流液体提供高效接触界面，实现物质传递与热量交换，从而分离混合物中的不同组分。以下是其详细解释：

一、术语定义与结构

  1. 分馏塔（Fractionating Tower/Column）

    一种垂直安装的塔式设备，通过多级分离（塔盘或填料）实现混合物组分分离，广泛应用于原油蒸馏、化工提纯等领域。

  2. 底塔盘（Bottom Tray）

    位于塔底最下层的塔盘，通常承受最高液相负荷和温度压力。结构包含：

    • 塔盘板（Tray Deck）：带孔或阀孔的平板，支撑气液接触。
    • 降液管（Downcomer）：引导液体流向下一层。
    • 受液盘（Inlet Weir）：调控液体分布。

二、核心功能

  1. 气液传质

    上升蒸汽穿过塔盘孔与液体逆流接触，实现轻重组分分离（如原油中柴油与重油分离）。

  2. 热量传递

    底部再沸器供热形成蒸汽，底塔盘处气液温差最大，传热效率显著。

  3. 抗堵塞设计

    底塔盘需特殊设计（如大孔径筛板）防止重组分结焦堵塞。

三、关键设计参数

参数 典型范围 影响
塔盘间距 0.3–0.6 m 影响压降与处理能力
开孔率 8–15% 决定蒸汽流速
堰高 40–100 mm 控制液层厚度

四、操作特性

五、工程应用实例

在常压蒸馏塔中，底塔盘分离沸点＞350°C的重油组分，塔底产物为渣油或沥青原料。优化设计可提升轻油收率1–3%（数据来源：炼油工艺学，徐春明，2018）。

权威参考来源

  1. 《化工设备设计手册：塔器分册》化学工业出版社
  2. API 560 (Fired Heaters for General Refinery Service) 美国石油学会标准
  3. Kister, H. Z. (1992). Distillation Design. McGraw-Hill （蒸馏塔设计经典专著）

注：因术语高度专业化，汉英词典释义较少，以上内容综合化工工程领域标准定义及设计规范。

网络扩展解释

分馏塔的底塔盘是位于塔底部的关键结构组件，其设计和功能直接影响分馏效率和操作稳定性。以下是综合多个权威来源的详细解释：

一、底塔盘的结构特点

  1. 塔盘类型
    底塔盘通常采用单溢流舌形塔盘或双溢流浮阀塔盘（）。舌形塔盘适合处理大流量、高气速的工况，而浮阀塔盘因开孔率可调，能适应不同气液负荷，综合性能优异（）。

  2. 辅助结构

    • 分布管：底部设有环形分布管，确保循环油浆均匀喷洒，与上升气体充分接触（）。
    • 防堵设计：抽出口配备伞帽和过滤网，防止焦块堵塞管道（）。

二、核心功能

  1. 气液传质
    底塔盘是气液两相接触的主要区域。液相通过降液管逐层下流，气相则携带轻组分上升，两者在塔盘上通过浮阀或舌形孔进行热量与质量交换（）。

  2. 物料分布与防堵
    底塔盘需均匀分布液体并拦截固体颗粒（如催化剂），例如催化分馏塔底部设置的人字挡板兼具脱过热和洗涤催化剂的作用（）。

  3. 建立液位与分离基础
    物料进入塔后首先在底部建立液位，通过加热使轻组分挥发，为上层塔盘的精细分离提供基础（）。

三、工作流程中的角色

  1. 启动阶段：物料通过进料线进入塔底，液位超过溢流堰后经降液管下流，形成初始液位（）。
  2. 加热分离：塔底加热后，轻组分汽化上升，重组分在底塔盘富集并通过出料线排出（）。
  3. 动态平衡：回流建立后，底塔盘温度较高，主要处理重组分，确保上层塔盘逐步分离更轻的组分（）。

四、设计考量

如需进一步了解分馏塔整体流程或其他塔盘类型，可参考、2、4的详细描述。

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