结焦性能英文解释翻译、结焦性能的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 coking characteristic

分词翻译：

结的英语翻译：

congeal; form; knot; settle; vinculum; weave
【医】 knob; knot; node; nodule; noduli; nodulus; nodus; noeud

焦的英语翻译：

anxious; burnt; charred; worried
【医】 brenz-; pyro-

能的英语翻译：

ability; able; be able to; can; capable; energy; skill
【化】 energy
【医】 energy

专业解析

"结焦性能"是一个在化工、能源、材料科学等领域，特别是在涉及煤炭、石油加工、冶金焦化等工艺中常用的专业术语。它描述的是特定物质（主要是含碳有机原料）在高温、缺氧或特定气氛条件下，发生热解、缩聚反应，最终形成固态焦炭（焦块）的能力及其形成焦炭的质量特性。

从汉英词典角度解释：

结焦 (jié jiāo)：动词短语，指物质在高温下碳化形成焦炭的过程。英文对应为Coking 或Carbonization。
性能 (xìng néng)：名词，指物质或材料所表现出来的性质、功能或能力。英文对应为Performance 或Property。
结焦性能 (jié jiāo xìng néng)：名词短语，指物质（如煤、重油、沥青等）形成焦炭的性质或能力，以及所形成的焦炭的质量特性。英文对应为Coking Property 或Coking Performance。

详细含义解释：

"结焦性能"的核心在于评估一种原料在特定工艺条件下转化为焦炭的难易程度以及所生成焦炭的品质。它通常包含以下几个关键方面：

结焦能力 (Caking Capacity / Coking Ability):
- 指原料在隔绝空气加热时，其有机质发生软化、熔融、产生胶质体，并将固体颗粒粘结在一起，最终形成具有一定强度和块度的固态焦炭的能力。简单说，就是原料能否结焦以及结焦的难易程度。
- 衡量指标：对于煤炭，常用胶质层最大厚度 (Y值， Maximum Thickness of Plastic Layer) 和奥亚膨胀度 (b值， Audibert-Arnu Dilatation) 等来表征其粘结性和膨胀性，这是结焦能力的基础。对于油品，可能通过残炭值（如康氏残炭、兰氏残炭）或特定焦化实验来评估其结焦倾向。
- 来源参考：煤的结焦能力是其炼焦工艺中的核心性质，决定了其是否适合作为炼焦原料。《煤化学》教材及国家标准如 GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》和 GB/T 479-2016《烟煤胶质层指数测定方法》对此有详细规定和测试方法。
焦炭质量 (Coke Quality):
- 指原料经过结焦过程后，所生成的焦炭的物理和化学性质。结焦性能的好坏最终体现在焦炭质量上。
- 关键质量指标包括：
  - 机械强度 (Mechanical Strength): 抵抗冲击、摩擦的能力（如抗碎强度 M40/M25，耐磨强度 M10）。
  - 反应性 (Reactivity): 焦炭与 CO2 或 O2 反应的能力（如 CRI, Coke Reactivity Index）。
  - 反应后强度 (Reactivity Strength): 焦炭反应后保持强度的能力（如 CSR, Coke Strength after Reaction）。
  - 灰分 (Ash Content): 焦炭中不可燃无机物的含量，影响热值和冶炼过程。
  - 硫分 (Sulfur Content): 影响钢铁质量和环保。
  - 挥发分 (Volatile Matter): 反映焦炭的成熟度。
  - 块度与均匀性 (Size and Uniformity): 影响高炉透气性。
- 来源参考：焦炭质量对高炉炼铁至关重要，相关指标在冶金行业标准如 YB/T 077-1995《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》、YB/T 4030-2010《冶金焦炭反应性及反应后强度试验方法》等中有明确规定。国际标准如 ASTM D5341 也涉及焦炭测试。
结焦过程特性 (Characteristics of the Coking Process):
- 有时也指原料在结焦过程中表现出的行为特性，如：
  - 流动性 (Fluidity): 胶质体的流动能力，影响传热和膨胀压力。
  - 膨胀压力 (Swelling Pressure): 煤在焦化过程中膨胀对炉墙产生的压力，过大会损坏焦炉。
  - 固化温度范围 (Solidification Temperature Range): 影响焦炭结构的均匀性。
- 来源参考：这些特性在炼焦工艺设计和操作中非常重要，相关研究可见于《炼焦工艺学》等专业书籍以及焦化厂的生产实践总结报告。

"结焦性能"是一个综合性的评价指标，它涵盖了原料从开始热解到最终形成焦炭的整个过程及其产物的质量。其核心在于粘结能力和最终焦炭质量。在煤炭领域，它是评价炼焦煤品质的核心指标；在重油加工领域，它关系到延迟焦化等工艺的效率和生焦质量；在炭素材料领域，它影响针状焦、电极焦等产品的性能。

关键指标对比表：

评价维度	具体指标/特性	主要作用/意义	典型应用领域
结焦能力	胶质层厚度 (Y值)	衡量煤的粘结性强弱，值越大粘结性越好	煤炭分类、炼焦配煤
	奥亚膨胀度 (b值)	反映煤在结焦过程中的膨胀/收缩特性，影响焦炉操作安全	炼焦工艺设计
	残炭值 (康氏、兰氏等)	评估油品结焦倾向，值越高结焦性越强	石油加工、燃料评价
焦炭质量	机械强度 (M40, M25, M10)	抗碎、耐磨能力，影响高炉透气性和焦炭消耗	高炉炼铁、铸造
	反应性 (CRI) & 反应后强度 (CSR)	反映焦炭在高温下的化学稳定性和热强度，直接影响高炉燃料比和产量	高炉炼铁优化
	灰分、硫分、挥发分	影响焦炭热值、冶金过程效率和环保	焦炭质量综合评价
结焦过程特性	胶质体流动性	影响煤粒粘结均匀性和传热效率	炼焦工艺控制
	膨胀压力	过高的压力会损坏焦炉炉墙，是重要的安全参数	焦炉设计、安全生产

来源参考说明：

以上解释和指标定义综合参考了煤化学、炼焦工艺学、石油炼制工程等领域的通用知识体系和标准规范。
具体标准如中国国家标准 (GB/T)、冶金行业标准 (YB/T)、美国材料与试验协会标准 (ASTM) 是定义和测量这些性能的权威依据。例如：
- GB/T 212-2008 规定了煤的工业分析方法，是基础。
- GB/T 479-2016 专门规定了烟煤胶质层指数的测定方法。
- YB/T 4030-2010 规定了冶金焦炭反应性及反应后强度的测试方法。
- ASTM D5341 涉及焦炭的相关测试。
专业书籍如《煤化学》、《炼焦工艺学》、《石油炼制工程》等提供了系统的理论知识和应用背景。

网络扩展解释

结焦性能是指煤在干馏或炼焦过程中，通过热解、熔融和固化等阶段形成具有一定块度、强度和质量的焦炭的能力。以下是综合多来源信息的详细解释：

核心定义
结焦性主要指烟煤在工业焦炉或模拟焦炉条件下，经历热解反应后生成符合冶金要求的焦炭的能力。这种能力直接决定焦炭的物理强度（如抗碎、耐磨）和化学稳定性，是评价炼焦煤品质的关键指标。
与黏结性的区别
- 黏结性：反映煤在干馏初期软化熔融形成胶质体并黏结自身或惰性物质的能力，测试通常止于半焦阶段。
- 结焦性：更全面，涵盖从软化到固化成焦炭的全过程，强调最终焦炭的完整性和实用性。
影响因素
- 煤种特性：如焦煤因中等挥发分和低收缩性，可生成块度大、裂纹少的优质焦炭，但过量使用可能增加炉膛压力。
- 热解条件：温度梯度、加热速度等影响煤的熔融和固化过程。
- 煤岩组成：镜煤、丝炭等组分的比例影响胶质体形成和焦炭结构。
实际应用
在配煤炼焦中，需平衡不同煤种的结焦性能。例如，适量添加焦煤可优化半焦收缩性，提升焦炭强度，但需控制比例以避免损害焦炉。

如需进一步了解具体煤种或工艺参数的影响，可参考、3、4、5、7等来源。