
夹具(Fixture)在机械制造领域指用于固定、支撑或定位加工对象的专用装置,其核心功能是确保工件在加工、检测或装配过程中保持精确位置。以下是详细解释:
中文释义
夹具指机械加工、装配或检测过程中,用以固定工件并保持正确位置的辅助装置,通常与机床配套使用(如车床夹具、铣床夹具)。
英文对应术语
(来源:《英汉机械工程词典》)
通过定位销(Locating Pins)、V型块(V-Blocks)等元件确定工件基准位置。
使用压板(Clamping Plates)、螺栓(Bolts)等施加压力固定工件。
部分夹具含钻套(Drill Bushings)、导向槽等结构,辅助刀具加工。
类型 | 典型应用 | 示例 |
---|---|---|
机床夹具 | 车削、铣削、磨削加工 | 三爪卡盘(Three-Jaw Chuck) |
焊接夹具 | 组装焊接结构 | 定位焊夹具(Spot Welding Jig) |
检测夹具 | 质量检验与尺寸测量 | 坐标测量机夹具(CMM Fixture) |
装配夹具 | 零部件组装定位 | 发动机缸体装配架(Engine Block Fixture) |
MIT OpenCourseWare: Jig and Fixture Design(需访问国际学术资源)
夹具是机械制造过程中用于固定加工对象(工件)、确保其处于正确位置以接受施工或检测的装置,也被称为卡具。以下是详细解析:
基础功能
通过夹持或支撑工件,使其在加工过程中保持稳定,避免位移或振动,同时引导刀具或检测设备精准操作。
广义延伸
不仅限于机械加工,焊接、装配、检验等工艺中用于快速定位和安全安装的装置均可称为夹具。
精度保障
确保工件与机床、刀具的相对位置准确,减少加工误差。
效率提升
缩短装夹时间,降低劳动强度,例如组合夹具可快速适配不同工件。
安全与扩展性
改善操作安全性,并通过专用夹具扩展机床加工范围(如异形件加工)。
按通用性划分
按工艺划分
包括机床夹具(最常见)、焊接夹具、检验夹具等。
现代夹具技术正朝着高精度、模块化、智能化方向发展,例如采用气动/液压夹紧系统提升效率,或结合传感器实现实时监控。
如需了解具体夹具型号或设计案例,可参考列举的10类常见夹具及适用场景。
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